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微波電能轉換效率較高,一般在70%以上。微波是直接對食品進行作用處理,加熱箱體本身不被加熱,因而不存在額外的熱能損耗,所以節(jié)能省電,一般可節(jié)電30—50%。
微波食品干燥、殺菌處理設備操作簡單,便于控制,沒有熱慣性,能根據(jù)不同食品工藝規(guī)范要求進行處理,減少生產操作人員,降低生產成本。
與常規(guī)殺菌相比,微波設備不需要鍋爐、管道系統(tǒng)、煤場和運輸車輛等,只要具備水、電基本條件即可,對廠房無特殊要求,投資少、見到效果快。
微波設備無高溫、無奈熱、本身不發(fā)熱,無熱輻射。可大大改善勞動條件,而且設備結構緊湊、節(jié)省廠房面積。
微波在蜂窩陶瓷定型干燥主要應用于蜂窩陶瓷、泡沫陶瓷、特種陶的定型干燥。陶瓷的干燥是陶瓷生產工藝中非常重要的工序之一,陶瓷產品的質量缺陷有很大部分是因干燥不當而引起的。
由于微波有較強的穿透能力,它能深入到樣品內部,首先使樣品中心溫度迅速升溫。
通過生產廠家的實際應用,總結微波陶瓷干燥定型設備有如下優(yōu)點:
1、產品干燥定型質量好,不開裂,泡沫孔徑均勻。
2、易于控制,操作方便、靈活;由于微波輸出功率可調,輸送帶速度可調,所以不同材質的產品都可以使用。
3、節(jié)省時間,產量高,能源消耗少;通過廠家實際生產,干燥時間是紅外干燥的1/5,節(jié)省能源1/3。
4、生產強度小,省力、省工序,特別是易于和前后工序連成自動生產線,減少搬運次數(shù);節(jié)省人力,勞動效率大大提高。
5、環(huán)保清潔衛(wèi)生,無污染,更不會產生“三廢”問題。
按操作壓力,干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類,在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程,且可降低濕分沸點和物料干燥溫度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合 。
優(yōu)勢:1、設計精良的吸附塔體
2、的活性氧化鋁吸附劑
3、效果良好的
4、獨具功率大和耐用兩大特點的進口氣動控器
5、可調節(jié)流量的再生氣調節(jié)閥
壓力霧化噴霧干燥的特點:
(1)調節(jié)壓縮空氣的壓力,可以調節(jié)液滴直徑,操作簡單;
(2)生產,高粘度的液體,它可以霧化液滴罰款;
(3)如果您禁用壓縮空氣,原來的壓力式噴嘴都可以使用。
霧化氣流的實驗室和在中東的主要植物,它的電力消耗。頭兩個不能霧化噴嘴的液體,使用空中可霧化噴嘴。高粘度粘貼,粘貼和濾餅材料,可用于三流體噴嘴霧化。較干燥的空氣流動干燥技術成熟,如果操作的數(shù)據(jù)可以直接設計。