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smt凈化車間簡介

smt是表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)），是目前電子組裝行業(yè)里1流行的一種技術(shù)和工藝。

 SMT凈化車間特點: 

SMT組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10 左右，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。高頻特性好。減少 了電磁和射頻干擾。可靠性高、抗振能力強(qiáng)。焊點缺陷率低。易于實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率。降 低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等。國內(nèi)無塵車間技術(shù)的產(chǎn)業(yè)鏈已逐步形成，其中包括空氣凈化設(shè)備的制造、無塵車間用各種耗材生產(chǎn)。

LED無塵車間凈化工程作用

 LED無塵車間凈化工程降低污染和交叉污染的危險，為產(chǎn)品生產(chǎn)和操作人員提供一個適宜的內(nèi)部環(huán)境。

LED凈化車間特點

潔凈度等級要求高,風(fēng)量、溫度、濕度、壓差、設(shè)備排風(fēng)按需受控,照度、潔凈室截面風(fēng)速按設(shè)計或規(guī)范受控，另外該類潔凈室對靜電要求極其嚴(yán)格。其中對濕度的要求尤甚。因為過于干燥的廠房內(nèi)極易產(chǎn)生靜電，造成CMOS集成損壞。   電子廠房的溫度應(yīng)控制在22℃左右，相對濕度控制在50-60%之間(特殊潔凈車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定)。這時可有效地消除靜電，并使人也感覺舒適。電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過程中對室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮塵為主要對象，同時還對其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴(yán)格的規(guī)定。我們可以提供從潔凈室整廠規(guī)劃設(shè)計——人1流物流凈化方案、潔凈空調(diào)系統(tǒng)、潔凈裝飾系統(tǒng)。

是由天然的巖石，高爐鐵礦渣等經(jīng)高溫熔化成絲，再經(jīng)過固化成型。它具有600℃的耐火性能，耐火等級達(dá)到。它的芯材是不可以燃燒的巖棉。如有防腐、防銹工程，其表面材料可改用不銹鋼板面。機(jī)制板夾芯板機(jī)制板機(jī)械制作，一次成型，中間填充巖棉、聚氨酯、泡沫等材料．兩側(cè)為雌雄口連接．廣泛應(yīng)用于工業(yè)潔凈廠房的非承重內(nèi)墻面、屋面、吊頂及單層組合房屋的承重墻板，主要用于電子、半導(dǎo)體、、生物、食品等潔凈車間的凈化隔斷、吊頂。我們最擅長的就是給予客戶符合其工藝要求和管理模式、同時應(yīng)用了最1新節(jié)能技術(shù)的環(huán)境解決方案。

裝修專業(yè)

電子行業(yè)潔凈廠房另一個重要的要求是潔凈度。因此，在電子行業(yè)潔凈廠房的施工過程中，一定要控制結(jié)構(gòu)和材料，盡可能的使電子行業(yè)潔凈廠房免受裝飾材料的影響。在電子行業(yè)潔凈廠房材料的選擇中，要選用不積塵的材料，這樣可以有效的避免塵埃的積累，保證電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的清潔干凈；(2)用90%去離子水配合10%的異丙1醇配制清潔液對車間進(jìn)行清洗。在電子行業(yè)潔凈廠房的施工中，要注意結(jié)構(gòu)的封閉性，這樣即可以保證電子行業(yè)潔凈廠房免受外界塵埃的影響，也可以起到一定的絕熱作用，保證室內(nèi)的溫度適宜電子產(chǎn)品的生產(chǎn)和保存。

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