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精密鋼管需要怎樣維護與保養(yǎng)

精密鋼管的使用隨著經(jīng)濟的發(fā)展變得更加廣泛，人們在日常生活中與無縫管息息相關(guān)，很多人以為精密鋼管是永1不生銹的，其實，精密鋼管耐腐蝕性良好。精密鋼管和無縫鋼管的區(qū)別1、無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。原因是表面形成一層鈍化膜，在自然界中它以更穩(wěn)定的氧化物的形態(tài)的存在。但是很多人對精密鋼管的性能認識不多，對精密鋼管的維護保養(yǎng)就知道得更少了。也就是說，無縫管雖然按使用條件不同，氧化程度不一樣，但終都被氧化，這種現(xiàn)象通常叫做腐蝕。裸1露在腐蝕環(huán)境中的金屬表面全部發(fā)生電化反應或化學反應，均勻受到腐蝕。

精密鋼管表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位，由于自激反應而形成點蝕反應，生成小孔，再加上有氯離子接近，形成很強的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應的速度。精密鋼管在制造的過程中通常采用了較高規(guī)格的技術(shù)，目前國內(nèi)外相關(guān)企業(yè)制造此類管的技術(shù)通常是冷拔。還有不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開裂，所有這些，對不銹鋼板表面的鈍化膜都發(fā)生破壞作用。因此，對精密鋼管表面必須進行定期的清潔保養(yǎng)，以保持其華麗的表面及延長使用壽命。

   為什么精密鋼管不易被氧化

   由于鋼管的表面是很容易氧化的，所以鋼管要盡量放在密封的地方。但是精密鋼管就不需要這樣，因為它的表面不易被氧化，這主要和組成精密鋼管的原材料是分不開的。

   精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓、無泄漏、高精密、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫、表面防銹處理，廣泛用于液壓系統(tǒng)用精密鋼管、注塑機用精密鋼管、液壓機用精密鋼管、船舶制造用鋼管、EVA發(fā)泡油壓機械、精密油壓裁斷機用無縫鋼管、制鞋機械、液壓設備、高壓油管、液壓油管、卡套接頭、鋼管接頭、橡膠機械、鍛壓機械、壓鑄機械、工程機械、混泥土泵車用高壓鋼管、環(huán)衛(wèi)車用、汽車行業(yè)、造船工業(yè)、金屬加工、軍1工、柴油機、內(nèi)燃機、空壓機、建筑機械、農(nóng)林機械等 ，完全可以替代同標準的進口精密鋼管。2、使用經(jīng)油水分離處理過的壓縮空氣將磨料從噴嘴高速噴出，壓縮空氣的壓力一般為仉4-0。

影響鍍鋅管熱鍍鋅加工速度的原因

(1)鍍鋅管在熱鍍鋅前處理不完全。工件表面有氧化膜，影響鋅的正常堆積。

(2)導電不良。電流在導線上耗費，分配到工件表面的電流過小。

(3)工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會降低氫的分出電位，工件表面析氫加速，電流效率降低。

(4)工件綁扎過密。鍍鋅時工件有些遭到屏蔽而致使鍍層過薄。

(5)鍍液溫度偏低。當鍍液溫度偏低時配送的電流密度相應降低，熱鍍鋅加工的鍍層的堆積速度也一定降低。

(6)鍍液中氫1氧1化鈉含量偏高。氫1氧1化鈉含量偏高熱鍍鋅加工時電流效率相應降低。

(7)鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會影響松散才干，鍍層有些顯得過薄。

(8)鍍鋅管在熱鍍鋅加工時受鍍件面積預算缺少，施鍍時配送的電流密度顯得過小。

(9)工件懸掛辦法不妥，與鋅陽極間隔過大，應調(diào)整方位。

(10)工件過腐蝕。降低氫的分出電位，工件表面析氫加速電流效率降低，然后影響鋅的堆積速度。應在酸洗溶液中參加恰當?shù)木徫g劑，有些處氧化皮過厚先用機械法除去，酸洗過程中多作檢查。

(11)陽極鈍化。有效面積削減，影響電流的正常分布。

(12)氫1氧化鈉含量偏低。若氫1氧化鈉含量偏低時，電流密度提不高，陽極鈍化。