天津催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家的行業(yè)須知,明洋環(huán)保誠(chéng)信企業(yè)

板式換熱器的特點(diǎn)及治理效果

板式換熱器的特點(diǎn)：由于采用0.6mm—0.8mm不銹鋼片，傳熱效率得以極大地提高。體積小，是管殼式換熱器體積的1/3——1/5，既節(jié)省了金屬材料，又減少了占地面積。傳熱系數(shù)高：總傳熱系數(shù)約為管殼式換熱器的3--5倍。不易結(jié)構(gòu)，清洗方便，便于日常維護(hù)。由于體積小、響應(yīng)迅速，運(yùn)行熱損失小。

工藝上，我們采用引入新鮮空氣與催化燃燒后熱氣體熱交換后進(jìn)行脫附，易于控制，不會(huì)產(chǎn)生高溫報(bào)警或低溫脫附不充分的情況，即安全也節(jié)能。同行業(yè)多采用催化燃燒后無(wú)氧氣體混合冷空氣進(jìn)行脫附，因催化燃燒后的溫度與脫附出來的氣體濃度有關(guān)，變化很快，不可控制，導(dǎo)致脫附溫度時(shí)高時(shí)低，從而造成脫附效率不高，后整體的治理效果不佳。

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備

當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自然，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性碳再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。活性炭吸附脫附 催化燃燒設(shè)備主要組成部有：設(shè)備系統(tǒng)由干式過濾器、活性炭吸附系統(tǒng)、催化燃燒再生系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及通風(fēng)管道（閥門）系統(tǒng)等五大系統(tǒng)組成。

過濾段上裝有壓差計(jì)(指針式),當(dāng)設(shè)備內(nèi)部壓差超過300Pa時(shí)

過濾段上裝有壓差計(jì)（指針式），當(dāng)設(shè)備內(nèi)部壓差超過300Pa時(shí)，提示清理或更換過濾棉；干式過濾器的作用：涂裝過程少量油漆被廢氣帶走，經(jīng)空氣冷凝形成漆霧粉塵。這些粉塵具有粒徑小、廢氣中含量少等特點(diǎn)，大部分在10um以下，若這些廢氣直接進(jìn)入活性炭進(jìn)行吸附，將導(dǎo)致活性炭微孔堵塞，終將導(dǎo)致活性炭失活。因此，廢氣必須經(jīng)過過濾處理才能進(jìn)入后續(xù)吸附階段。

空速對(duì)催化性能的影響

空速在催化燃燒工藝設(shè)計(jì)是的一個(gè)重要參數(shù)，本節(jié)研究在進(jìn)氣風(fēng)量為2500m3/h、催化溫度為250℃、進(jìn)氣濃度為210mg/L的條件下，使用單因素試驗(yàn)法，設(shè)定空速為10000h-1-50000h-1之間，考察空速對(duì)催化性能的影響?？账僭?0000h-1-25000h-1內(nèi)，對(duì)非總烴的去除率降幅不大；但當(dāng)空速超過25000h-1時(shí)，對(duì)催化性能的影響開始變大；空速為50000h-1時(shí)非總烴去除率僅剩41.43%。原因主要是空速大，一部分催化燃燒器中的有機(jī)廢氣尚未與催化劑充分接觸即被帶離反應(yīng)器，催化反應(yīng)不充分，從而影響催化性能，造成低去除率的結(jié)果。