電泳涂裝廢水處理報(bào)價(jià)高性價(jià)比的選擇「多圖」

保證軟化反應(yīng)迅速?gòu)氐?反應(yīng)槽設(shè)置4格專用藥劑混合反應(yīng)區(qū)

為保證軟化反應(yīng)迅速?gòu)氐?，反?yīng)槽設(shè)置4格專用藥劑混合反應(yīng)區(qū)，反應(yīng)區(qū)通過(guò)機(jī)械攪拌在混合藥劑與來(lái)水的同時(shí)，強(qiáng)化化學(xué)反應(yīng)效果，最大限度保證化學(xué)反應(yīng)徹底完成。經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)后的淡鹽水進(jìn)入澄清區(qū)，在澄清區(qū)中化學(xué)沉淀物沉降分離出來(lái)后送至污泥脫水系統(tǒng)處理。水經(jīng)過(guò)軟化后總硬度可達(dá)到 0.5mmol/LCaCO3以下。并且Ca2 、Mg2 在后續(xù)系統(tǒng)中不發(fā)生結(jié)垢，即便后續(xù)濃縮設(shè)備需要酸洗，也使清洗速度加快、過(guò)程縮短，減少后續(xù)濃縮系統(tǒng)停運(yùn) 次數(shù)和停運(yùn)間隔時(shí)間。

超臨界水氧化技術(shù)

超臨界水氧化技術(shù)，是美國(guó)學(xué)者M(jìn)odell上世紀(jì)八十年代中期提出，當(dāng)水處在22.1MPa和374℃以上時(shí)，即呈現(xiàn)超臨界狀態(tài)，物理性能發(fā)生激烈變化，關(guān)鍵時(shí)刻氫鍵消失，水變得類似于中等極性的溶劑，在超臨界水中有機(jī)污染物和氣體完全溶解，消除了傳質(zhì)阻力，當(dāng)一定量的氧加入到有機(jī)污染水中，在高溫高壓氧化反應(yīng)器經(jīng)過(guò)30~60秒的時(shí)間發(fā)生快速的氧化反應(yīng)（>99.999 %），該氧化反應(yīng)是放熱的。有機(jī)污染物被氧化生成無(wú)機(jī)鹽沉淀下來(lái)，同時(shí)，生成CO2和水，事實(shí)證明，有機(jī)物的總破壞效率大于99.99% ，出水COD小于5ppm，處理后的水完全能滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。

電鍍廢水處理后達(dá)到循環(huán)回用

電鍍廢水 特點(diǎn) 電鍍產(chǎn)生的廢水毒性大，對(duì)土壤，動(dòng)植物生長(zhǎng)均產(chǎn)生危害。因此必須嚴(yán)格處理廢水達(dá)標(biāo)排放，缺水地區(qū)推行廢水處理達(dá)標(biāo)循環(huán)利用，從技術(shù)生產(chǎn)上講，由于電鍍生產(chǎn)過(guò)程和廢水處理過(guò)程須投加一定量的多種化學(xué)品。電鍍廢水處理后達(dá)到循環(huán)回用，回用水必須經(jīng)脫鹽后才能回用于生產(chǎn)線用水，對(duì)環(huán)境含鹽總量不會(huì)削減，樹(shù)脂交換、反滲透工藝的濃縮液仍返回地面。

電解法處理電鍍廢水一般用于中、小型廠

電解法：電解法處理電鍍廢水一般用于中、小型廠，其主要特點(diǎn)是不需投加處理藥劑，流程簡(jiǎn)單，操作方便，占生產(chǎn)場(chǎng)地少，同時(shí)由于回收的金屬純度高，用于回收貴重金屬有很好的經(jīng)濟(jì)效益。但當(dāng)處理水量較大時(shí)，電解法的耗電較大，消耗的鐵極板量也較大，同時(shí)分離出來(lái)的污泥與化學(xué)處理法一樣不易處置，所以已較少采用。 萃取法：萃取法是利用一種不溶于水而能溶解水中某種物質(zhì)(稱溶質(zhì)或萃取物)的溶劑投加入廢水中，使溶質(zhì)充分溶解在溶劑內(nèi)，從而從廢水中分離除去或回收某種物質(zhì)的方法。萃取操作過(guò)程包括混合、分離和回收三個(gè)主要工序。