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步進電機的主要分類
步進電動機的結(jié)構(gòu)形式和分類方法較多,一般按勵磁方式分為磁阻式、永磁式和混磁式三種;按相數(shù)可分為單相、兩相、三相和多相等形式。
在我國所采用的步進電機中以反應式步進電機為主。步進電機的運行性能與控制方式有密切的關系,步進電機控制系統(tǒng)從其控制方式來看,可以分為以下三類:開環(huán)控制系統(tǒng)、閉環(huán)控制系統(tǒng)、半閉環(huán)控制系統(tǒng)。半閉環(huán)控制系統(tǒng)在實際應用中一般歸類于開環(huán)或閉環(huán)系統(tǒng)中。特別是隨著功率的增加,轉(zhuǎn)子直徑增大,慣量增大,啟動頻率和很高運行頻率可能相差十倍之多。
步進電機
其原始模型是起源于1830年至1860年間。1870年前后開始以控制為目的的嘗試,應用于氫弧燈的電極輸送機構(gòu)中。這被認為是的步進電機。二十世紀初,在電話自動交換機中廣泛使用了步進電機。要消耗大量元器件,而且一旦定型之后,要改變控制方案就一定要重新設計電路。這就使得需要針對不同的電機開發(fā)不同的驅(qū)動器,開發(fā)難度和開發(fā)成本都很高,控制難度較大,限制了步進電機的推廣。由于步進電機是一個把電脈沖轉(zhuǎn)換成離散的機械運動的裝置,具有很好的數(shù)據(jù)控制特性,因此,計算機成為步進電機的理想驅(qū)動源,隨著微電子和計算機技術(shù)的發(fā)展,軟硬件結(jié)合的控制方式成為了主流,即通過程序產(chǎn)生控制脈沖,驅(qū)動硬件電路。4、開始運行的半小時內(nèi)要密切觀察閉環(huán)步進電機的狀態(tài)以及編碼器的反饋情況,如運動是否正常,聲音和溫升情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停機調(diào)整。
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如果是另外一項繞 組的電流發(fā)生了變向,則電機將順著與前者相反的方向旋轉(zhuǎn)一步(1.8度)。當通過線圈繞組的電流按順序依次變向勵磁時,則電 機會順著既定的方向?qū)崿F(xiàn)連續(xù)旋轉(zhuǎn)步進,運行精度非常高。對于 1.8度兩相步進電機旋轉(zhuǎn)一周需200步。兩相步進電機有兩種繞組形式:雙極性和單極性。雙極性電機每相上只有一個繞組線圈,電機連續(xù)旋轉(zhuǎn)時電流要在 同一個線圈內(nèi)依次變向勵磁,驅(qū)動電路設計上需要八個電子開關進 行順序切換。在我們選購驅(qū)動器時,經(jīng)常會遇到不知道選擇怎樣的電壓和電流的問題,今天根據(jù)我們的實際情況,為大家簡單分析一下。
步進電機加減速必須采用加減速控制方法。步進電機起動時,要逐步提高脈沖頻率,減速時要逐步降低脈沖頻率。
步進馬達轉(zhuǎn)速,根據(jù)輸入脈沖信號的變化而變化。步進電機只需發(fā)出脈沖信號,那么它就會旋轉(zhuǎn)一個步距角,如果脈沖信號變化過快,步進電機就會因內(nèi)部反向電動勢的阻尼而使轉(zhuǎn)子和定子之間的磁反應跟不上電信號的變化,從而造成堵轉(zhuǎn)和丟步。
所以步進電機在高速起動時,必須采用脈沖頻率升速的方法,在起動過程中還必須有降速過程,以保證步進電機的準確定位控制。加快與減速的原則相同。為了解決步進電機的堵轉(zhuǎn)這一問題,應采用加減速控制方法。步進電機起動時,要逐步提高脈沖頻率,減速時要逐步降低脈沖頻率。我們常說的“加減速”法就是這樣。2、步進電機驅(qū)動器在電腦繡花機等紡織機械設備中有著廣泛的應用,這類步進電機的特點是保持轉(zhuǎn)矩不高,頻繁啟動反應速度快、運轉(zhuǎn)噪音低、運行平穩(wěn)、控制性能好、整機成本低。