廣東斗式提料機常用解決方案【興文機械】

斗式提料機-產(chǎn)品優(yōu)勢

雖然在運用免維護軸承（即預(yù)先填充光滑脂的密封軸承）的當(dāng)?shù)夭恍枰紤]這一問題，但是在過早失效的軸承中，依然有36%是因為運用光滑劑的技能參數(shù)不正確或不足以滿足應(yīng)用上的要求所引起的。

不可避免的結(jié)果是：缺少正確光滑的軸承將會遠(yuǎn)在預(yù)期運用壽命到來之前就失效。加強裝置前安全設(shè)備搭設(shè)和查看，焊設(shè)安全樁，拉設(shè)安全繩，在必要部位拉設(shè)安全網(wǎng)。因為軸承通常是機器中不易接近的部件，疏忽光滑經(jīng)常會導(dǎo)致各種問題。在無法運用手藝光滑的情況下，能夠運用SKF的全自動光滑系統(tǒng)，以獲得光滑效果。運用引薦的SKF光滑脂、光滑工具和技能，實現(xiàn)有效光滑，有助于顯著地削減停機時刻。

斗式提料機軸承防污染的關(guān)鍵:軸承是精細(xì)的部件，假如軸承和它的光滑劑不能遠(yuǎn)離污染物，則軸承無法有效地運轉(zhuǎn)。TD型斗式提料機在設(shè)計時確保物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。而且，因為預(yù)裝光滑脂的永1久性密封軸承只占悉數(shù)軸承的很小一部分，在所有過早失效的軸承中至少有14%要歸因于污染問題。SKF擁有無可匹敵的軸承制作和設(shè)計能力，并可為絕大多數(shù)復(fù)雜的運轉(zhuǎn)環(huán)境定制密封解決方案。

斗式提料機介紹

1.裝滿系數(shù)恰當(dāng)

     裝滿系數(shù)過小(斗內(nèi)裝料量過少)是典型的“大馬拉小車”現(xiàn)象；裝滿系數(shù)過大同樣不經(jīng)濟，因為這有可能在斗式提料機與卸料過程中會呈現(xiàn) “回流”。斗式提升機使用范圍廣，對工作環(huán)境和材料特性和類型的要求相對較小。因而，裝滿系數(shù)恰當(dāng)?shù)暮x為：在其它各部件正常作業(yè)的條件下(如提升帶的張力、驅(qū)動輪直徑與轉(zhuǎn)速等)，畚斗在機座中所裝的物料通過提升均能從卸料口順利卸出而不致產(chǎn)生回流的大裝滿系數(shù)。

影響裝滿系數(shù)的要素有許多,但歸納起來主要有以下幾個方面：

(1)進料方法

     用于糧、油、飼料廠車間內(nèi)的斗式提升機的進料方法有順向進料、逆向進料與雙向進料，挑選哪一種進料方法理應(yīng)考慮速度。電機銜接的電線是在外面的，通過長時間的風(fēng)吹日曬會導(dǎo)致銜接線的絕緣皮老化，長時間運用的狀況下會使電機銜接的電線不能接受高負(fù)荷的電壓，出現(xiàn)短路連線的狀況，極易燒毀電機甚至導(dǎo)致人員觸電風(fēng)險，所以，對電機銜接線的維護辦法也一定要做好防護。當(dāng)提升帶的速度與物料流入機座時物料的流速均比較小時，一般選用逆向進料，畚斗在機座內(nèi)舀取一部分物料，然后再由進料口直接填充一部分物料，這有利于裝滿系數(shù)的提升。如果提升帶的速度與物料流入機座時物料的流速比較大時，物料對畚斗的沖擊力較大，逆向進料不僅影響裝滿系數(shù)的提升，而且額外地增加動力消耗，在這種情況下可采用順向進料。如果裝滿系數(shù)不容易到達要求值，呈現(xiàn)“產(chǎn)值”上不去，這時可采用雙向進料。需求說明的是糧、油、飼料廠車間內(nèi)的斗式提料機進料方法很可能由工藝流程、工藝布局所決定。

(2)內(nèi)摩擦系數(shù)與底輪轉(zhuǎn)速

     畚斗在機座內(nèi)裝料時，理論上講，物料表面契合以極點為中心的對數(shù)螺旋線所組成的對數(shù)螺旋面方程式。計算、作圖均標(biāo)明：內(nèi)摩擦系數(shù)大的物料其裝滿系數(shù)大；底輪的轉(zhuǎn)速慢時，畚斗內(nèi)的物料系數(shù)大。

(3)畚斗形狀

     在實踐中人們發(fā)現(xiàn)，畚斗的形狀影響裝滿系數(shù)。掃除辦法：出現(xiàn)這種情況要立即泊車，仔細(xì)查看并修復(fù)脫落、損壞或松動的料斗。為了增大裝滿系數(shù)，同時亦有利于卸料，無論什么類型畚斗，它們的基本形式均是口大底小，內(nèi)高外低，底都呈圓形(沒有尖角)。關(guān)于提升輕質(zhì)物料如谷殼、麩皮等，為了排走畚斗內(nèi)空氣以利進料，在畚斗底部開孔(直徑為2～5mm左右) ，這便是打孔畚斗。

斗式提料機的密封都有哪些優(yōu)點

 斗式提料機耐蝕性的標(biāo)準(zhǔn)是人為確認(rèn)的，既要供認(rèn)它，運用它，又不能受它的約束，要根據(jù)詳細(xì)運用要求來確認(rèn)是否耐蝕的詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)。4、有時因為工藝布置規(guī)劃不妥，或者因為是技改工程，受場所約束，導(dǎo)致斗式提升機進料口前的進料溜管的溜角不合適，進料口方位不能滿足順暢進料的要求，此刻，就需要對進料口方位或尺度進行調(diào)整，以到達進料溜管溜角合適、進料習(xí)慣提升機裝載的意圖。目前對不銹鋼的耐蝕性多選用 10 級標(biāo)準(zhǔn)，挑選哪一級做為耐腐蝕的要求，要考慮斗式提料機作為垂直運送設(shè)備，部件的特色 ( 薄厚，巨細(xì) ) 。運用壽命長短，產(chǎn)品質(zhì)量 ( 如雜質(zhì)，顏色，純度 ) 等的要求，一般說來，對運用過程中要求光亮鏡面或尺度精細(xì)的設(shè)備外表和部件，可挑選 1~3 級標(biāo)準(zhǔn)；對要求密切配合，長時間不漏或要求運用限長的設(shè)備，部件選 2~5 級，對要求不高檢修方便或要求壽命不很長的設(shè)備，部件則可選用 4~7 級，除特別例外，不銹鋼在運用條件下年腐蝕率超過 1mm 者一般多不選用，需求指出，10 級標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于產(chǎn)生部分腐蝕時是不適用的。

     耐蝕性是相對的，有條件的，常說的不銹鋼的不銹性，耐蝕性是指相關(guān)于生銹和不耐蝕而言，是指在必定條件下 ( 介質(zhì)，濃度，溫度，雜質(zhì)，壓力，流速等必定時 ) 。怎么進行安全有序的拆開作業(yè)，怎么確保“裝的上拆的下”，不影響設(shè)備正常運用。因此斗式提升機選材人員心須針對詳細(xì)運用條件加以挑選，不銹鋼牌號選定后，運用部分還要針對所選用的不銹鋼的特性正確運用，即合理選材加正確運用才干達到具有不銹性或耐腐蝕的意圖。

     挑選不銹鋼既要考慮其耐一般腐蝕的功能，又要考慮其耐部分腐蝕的功能，在一些水介質(zhì)和化工介質(zhì)中，后者更需予以留意，這是因為，斗式提料機選材人員一般多重視不銹鋼的耐一般腐蝕功能，而在運用條件下，它們對部分腐蝕，例如對應(yīng)力腐蝕孔蝕等的敏感性如何則考慮較少；不銹鋼的部分腐蝕多在耐一般腐蝕功能很好的腐蝕環(huán)境中發(fā)生，部分腐蝕常常導(dǎo)致不銹鋼設(shè)備，部件的突然損壞，其危害性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一般腐蝕。值得注意的是，在使用過程中，除了一般的耐腐蝕性能外，還應(yīng)注意局部腐蝕性能。

     在應(yīng)用各種手冊中有關(guān)不銹鋼的耐蝕性數(shù)據(jù)時，要留意其間許多數(shù)據(jù)只是一些實驗內(nèi)的實驗結(jié)果，與實踐介質(zhì)環(huán)境常常有較大的出入，為了取得更加接近實踐運用條件的耐蝕性數(shù)據(jù)，一般應(yīng)在實驗室內(nèi)進行了實踐介質(zhì)的腐蝕實驗或現(xiàn)場條件下的掛片實驗必要時還要進行模仿設(shè)備的實驗。但杰出的密封在物料卸料和進料過程中就必然會產(chǎn)生壓力差，造成進料和卸料困難。

增大斗式提料機的輸送量的方法主要有以下6個方面：

　　1、加快提升機的提升速度，變更一下傳動輪的傳動比

　　2、增長斗式提升機后部機械的生產(chǎn)能力

　　3、保證物料能夠裝滿料斗

　　4、定期掃清粘在料斗及輪子上的物料

　　5、修正排料口的溜子

　　6、避免提升機料斗回料

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