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隨著高爐長壽研究的不斷深入,高爐技術(shù)得到 飛速發(fā)展。高爐的大型化,高風(fēng)壓、出鐵次數(shù)的減少,每次大量渣鐵的排出,對堵鐵口炮泥的性能要求越來越高。高爐的爐況、生產(chǎn)效率及爐前的安全操作等,很大程度上都與所用炮泥的性能和質(zhì)量有關(guān)。
無水炮泥特點(diǎn):以焦油或樹脂做結(jié)合劑,在一定溫度下液化和粘土作用,使各種配料結(jié)合在一起成泥狀,并具有一定的可塑性。
炮泥技術(shù):高爐的大型化與強(qiáng)化冶煉技術(shù)的發(fā)展及環(huán)境被 人們越來越重視,促進(jìn)炮泥技術(shù)的發(fā)展十分迅速。為了提高炮泥的性能,適應(yīng)高爐強(qiáng)化冶煉的需求,從有水炮泥發(fā)展為無水炮泥,目前正向環(huán)保型無水炮泥發(fā)展。在高溫作用下,結(jié)合劑先液化使炮泥變軟,繼而揮發(fā)分揮發(fā),游離碳結(jié)焦,各種原料在進(jìn)行一次燒結(jié),使炮泥熱硬并形成高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。無水炮泥的操作性能受設(shè)備影響較大,采取開口機(jī)通水霧化冷卻的方法可以有效降低開口的時(shí)間,炮泥生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)季節(jié)溫度變化調(diào)整炮泥的馬夏值。從堵口炮泥液化變軟到變硬,大約需要20—30分鐘。
炮泥的作用和性能:良好的粘合性。打入出鐵孔內(nèi)的新炮泥要與孔內(nèi)的舊炮泥有良好的粘合性,使新、舊泥形成整體,防止因縫隙存在,而引起滲鐵、滲渣、影響出鐵以及發(fā)生爐前的安全事故。良好的燒結(jié)性。目前國內(nèi)大多數(shù)高爐為中小高爐,尤其單場出鐵的小高爐,隨著國家環(huán)保政策的日益苛刻,要求無水炮泥具有快速燒結(jié)性、出鐵過程不冒黃煙、不長時(shí)間噴濺,因此炮泥必須盡可能“環(huán)?!?,一方面保護(hù)環(huán)境,另一方面也極大改善爐前的操作環(huán)境、減輕工人勞動強(qiáng)度。炮泥不僅可以起到封口作用,也可以在炸時(shí)水炮泥的水便形成霧狀分布在空氣中,從而可起到降塵、降溫和吸收有毒有害氣體的作用。