惠州乳膠文胸定型模杯訂做服務(wù)放心可靠,東莞欣億乳膠模具公司

若產(chǎn)品要求氣密性檢測，局部為高危泄漏位置故設(shè)計局部擠壓防止泄漏，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場實際使用情況，如果局部操作不當(dāng)，也是會引起起皮的情況發(fā)生的。

起皮一般是由于充型不均勻或緩慢流動而引起的一種噴濺的情況，如果模具局部的溫度偏低，而先進(jìn)入型腔的金屬在模具內(nèi)表面又先凝固的話，就很容易產(chǎn)生起皮的現(xiàn)象。如果在壓鑄的過程中，瞬間沖擊力過大，或者是模具剛性不足而產(chǎn)生撓曲變形，此時就會在產(chǎn)品和模具表面之間形成薄層，時間一長，鋅合金壓鑄件就會出現(xiàn)起皮的情況。為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規(guī)則范圍中，開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分，要求油泥與模種間沒有縫隙，油泥表面光滑平整。

一些鋅合金壓鑄廠會發(fā)生這樣的情況，由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的限制，是很容易導(dǎo)致模具上局部溫度過高，鋅合金壓鑄件在開模后會流出未凝固的鋅水，如果這時與鑄件機(jī)體結(jié)合不良，就會在很大程度上受 外力作用后產(chǎn)生起皮缺陷。

綜上所述，要做到鋅合金壓鑄件不起皮，鋅合金壓鑄模具的設(shè)計與材質(zhì)的選擇是至關(guān)重要的，欣億乳膠模具廠采用進(jìn)口的8407模具鋼材，擁有專業(yè)的壓鑄模具設(shè)計工程師，專注鋅合金壓鑄模具開模設(shè)計，結(jié)合多年的鋅合金壓鑄經(jīng)驗成果，共同鑄造高精密的鋅合金壓鑄件產(chǎn)品。所以，使用于這類硫化機(jī)的橡膠模具高度應(yīng)在60-250mm為宜。

目前深圳塑膠模具行業(yè)競爭激烈，模具注塑廠家要爭取商機(jī)就必須考慮如何利用低成本創(chuàng)造收益。那么在設(shè)計模具時需要考慮哪些因素呢？

1. 要考慮注塑成本，根據(jù)機(jī)臺大小每啤多少錢，從而確定產(chǎn)品排位方式和穴數(shù)。

2. 考慮產(chǎn)品外觀，確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫模等。

3. 考慮水口方式，確定主流道和分流道的形狀、大小、以及排氣方位。