折彎機(jī)生產(chǎn)廠家信賴推薦

液壓板料折彎機(jī)維修后要注意哪幾點(diǎn)？

液壓板料折彎機(jī)的維修，也就是其一些故障分析等，在前面已經(jīng)進(jìn)行了分析與講解，因此今天，小編就在這一基礎(chǔ)上，繼續(xù)來介紹這種折彎機(jī)，好讓大家能在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行深入和擴(kuò)充，從而能夠更加了解該產(chǎn)品，同時還能夠補(bǔ)充一些這方面的知識，來增加自己的知識量，為日后的使用做好準(zhǔn)備。

1，調(diào)試與運(yùn)轉(zhuǎn)

(1)當(dāng)液壓板料折彎機(jī)安裝并校對好以后，要對其進(jìn)行加注潤滑油進(jìn)行潤滑，使之充分潤滑。

(2)對聯(lián)接處的緊固螺栓等進(jìn)行檢查，是否有松動，如有應(yīng)及時緊固。

(3)對油箱進(jìn)行清潔，對濾網(wǎng)進(jìn)行檢查，是否有問題。

(4)對電器件進(jìn)行檢查，如有問題應(yīng)及時處理，檢查沒有問題的話，那么就可以接通電源了，然后啟動電機(jī)，查看油泵的轉(zhuǎn)向是否正確。如果轉(zhuǎn)向正確的話，那么應(yīng)讓其空運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘左右。

(5)各處電器及液壓元件，應(yīng)檢查其工作是否正常。

2.維護(hù)保養(yǎng)

(1)油箱油位每周都要進(jìn)行檢查，油位是否過低，是否要補(bǔ)充液壓油。

(2)系統(tǒng)油溫應(yīng)控制在35℃—60℃的范圍內(nèi)，溫度過高會損壞零部件的。

(3)液壓部件每個月都要進(jìn)行清潔，以防臟污進(jìn)入其中。

(4)各油管彎曲處要檢查有無變形等異常，如有應(yīng)立即更換。

數(shù)控折彎機(jī)機(jī)床的主成部分及結(jié)構(gòu)說明

數(shù)控折彎機(jī)機(jī)床的主成部分及結(jié)構(gòu)說明有哪些呢，我們一起來看一下吧

1、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運(yùn)動，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。

2、工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機(jī)帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其很小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開關(guān)限位）。

3、同步系統(tǒng)：該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。

4、擋料機(jī)構(gòu)：擋料采用電機(jī)傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸. 激光加工系統(tǒng)與計算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成有效自動化加工設(shè)備，為有效和低成本的加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。而激光內(nèi)雕機(jī)正是將激光技術(shù)和計算機(jī)技術(shù)結(jié)合起來的高新一體化新型激光外設(shè)加工設(shè)備。激光雕刻機(jī)采用好性能的激光和數(shù)控技術(shù)，通過自主研制的光學(xué)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和計算機(jī)軟件，在水 晶、玻璃內(nèi)實現(xiàn)三維動態(tài)精密激光雕刻，解決了雕刻速度慢、系統(tǒng)工作不穩(wěn)定、丟激光點(diǎn)，對圖像和文字處理軟件功能不全、使用計算機(jī)接口控制卡、激光爆點(diǎn)不均勻、自動控制裝置不盡完善、設(shè)備性價比低等問題。提高了系統(tǒng)的效率、精度、可維護(hù)性、通用性和安全性。

液壓折彎機(jī)的工作方式介紹

液壓折彎機(jī)折彎過程中,上模和下模之間的不是壓力,通過調(diào)整模具的凹模深度開放獲取所需的彎曲角度,這種彎曲的方式叫做彎曲間隙。深入到下模模具,折彎機(jī)折彎角度小,越大,反之亦然。由于彈性材料,還需要考慮當(dāng)彎曲控制回彈量與過度彎曲,彎曲間隙的優(yōu)勢是,您可以使用更少數(shù)量的模具,實現(xiàn)多種形成角度,所需的處理和更少的壓力。通常情況下,為了獲得蕞好的彎曲效應(yīng),材料厚度T和V下模V型開口寬度的比率根據(jù)T:1:8V:今天盛膜小編來為大家講解一下液壓折彎機(jī)的工作方式介紹：

（1）設(shè)定保壓時間，卸壓時間，水平擋料進(jìn)退距離，調(diào)整好水平擋料位置。

（2）設(shè)定工步數(shù)以及每個工步的擋料位置、折彎張數(shù)。

（3）選擇連續(xù)操作檔位，下壓折彎機(jī)構(gòu)不在上行程開關(guān)位首先自動回上行程開關(guān)位；踩下腳踏慢進(jìn)，下壓折彎機(jī)構(gòu)自動下壓；碰下行程開關(guān)時，水平擋料機(jī)構(gòu)后退設(shè)定距離，同時自動進(jìn)行保壓；保壓時間到自動進(jìn)行卸壓，卸壓時間到下壓折彎機(jī)構(gòu)自動回程，同時水平擋料機(jī)構(gòu)自動前進(jìn)設(shè)定距離；碰上行程開關(guān)，一次折彎動作結(jié)束，進(jìn)行下一次折彎。

（4）當(dāng)前工步折彎次數(shù)完成，碰上行程開關(guān)，水平擋料位置自動進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)入下一工步折彎動作。

（5）所有工步動作完成，碰上行程開關(guān)，連續(xù)折彎動作結(jié)束。本文轉(zhuǎn)載自激光切割機(jī)