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對(duì)夾電動(dòng)蝶閥廠家貨源充足,艾立可閥門廠家供應(yīng)

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-18 02:05  






蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中,其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu),密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制,不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?,F(xiàn)有一種比較先進(jìn)的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座為連體構(gòu)件,閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料??焖偾袛嚅y是自動(dòng)化系統(tǒng)中執(zhí)行機(jī)構(gòu)的一種,由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)或浮動(dòng)式活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)閥組成,接收調(diào)節(jié)儀表的信號(hào),控制工藝管道內(nèi)流體的切斷、接通或切換。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無(wú)摩擦,關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來(lái)補(bǔ)償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。






(1)與可燃?xì)怏w泄漏監(jiān)測(cè)儀器聯(lián)接,當(dāng)儀器檢測(cè)到可燃?xì)怏w泄漏時(shí),自動(dòng)快速關(guān)閉主供氣閥門,切斷燃?xì)獾墓┙o,及時(shí)制止惡故的 發(fā)生。 (2)與熱力設(shè)備的極限溫度壓力安全控制器聯(lián)接,當(dāng)設(shè)備內(nèi)檢測(cè)點(diǎn)的溫度壓力超過(guò)設(shè)定的極限數(shù)值時(shí),自動(dòng)快速關(guān)閉供氣閥門,停止燃料的供給。 (3)與高層建筑的中央消防報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)接,當(dāng)大廈發(fā)生火警時(shí),自動(dòng)切斷大廈內(nèi)的燃?xì)夤?yīng),防止煤氣的發(fā)生。  (4)在城市或工廠的燃?xì)夤?yīng)管網(wǎng)內(nèi)設(shè)置,可在中央控制室內(nèi)集中控制,遠(yuǎn)程遙控快速關(guān)閉事故現(xiàn)場(chǎng)的管線供氣。電磁閥是快開(kāi)和快關(guān)的,一般用在小流量和小壓力,要求開(kāi)關(guān)頻率大的地方。





蝶閥的種類很多,根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途,一般可分為兩大類:密封型蝶閥和非密封蝶閥。密封型蝶閥在關(guān)閉時(shí)能夠完全保證密封,在管路中可以作為切斷用;非密封型蝶閥在關(guān)閉時(shí)不能保證完全密封,只能在管道中做調(diào)節(jié)用或在密封要求不嚴(yán)的管道中使用。

蝶閥和通道的連接方式有:對(duì)夾式、雙法蘭式、和單法蘭式。

選用蝶閥應(yīng)遵循的原則:⑴與閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥等相比,蝶閥的結(jié)構(gòu)尺寸,重量輕,價(jià)格便宜,故對(duì)于大尺寸管道,用蝶閥代替其他切斷閥對(duì)降低裝置建設(shè)成本是非常有利的;⑵與閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥等相比,其密封可靠性差,故不宜用于高溫(如200℃及以上)、高壓(如Class600及以上)的介質(zhì)工況,但個(gè)別工廠的特殊設(shè)計(jì)例外;





多回轉(zhuǎn)式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以快速驅(qū)動(dòng)大尺寸閥門。為了保護(hù)閥門不受損壞,安裝在在閥門行程的終點(diǎn)的限位開(kāi)關(guān)會(huì)切斷電機(jī)電源,同時(shí)當(dāng)安全力矩被超過(guò)時(shí),力矩感應(yīng)裝置也會(huì)切斷電機(jī)電源,位置開(kāi)關(guān)用于指示閥門的開(kāi)關(guān)狀態(tài),安裝離合器裝置的手輪機(jī)構(gòu)可在電源故障時(shí)手動(dòng)操作閥門。單回轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊可以安裝到小尺寸閥門上,通常輸出力矩可達(dá) 800 公斤米,另外應(yīng)為所需電源較小,它們可以安裝電池來(lái)實(shí)現(xiàn)故障安全操作。密封圈在反方向工作壓力的作用下,產(chǎn)生自密封力,使密封比壓增加,密封圈壓緊閥座,反方向工作壓力愈大,則自密封力也愈大,從而使密封圈與閥座結(jié)合緊密,達(dá)到雙向密封的效果。



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