材料好的C4鋼管供應(yīng)商推薦貨源

c4鋼材料供貨商淺談c4鋼焊接

1、應(yīng)在引弧板或坡口內(nèi)引弧，禁止在非焊接部位引弧?？v焊縫應(yīng)在引出板上收弧，弧坑應(yīng)填滿。

2、防止地線、電纜線、焊鉗與焊件打弧。

3、電弧擦傷處的弧坑需經(jīng)修磨，使其均勻過渡到母材表面，修磨的深度應(yīng)不大于該部位鋼材厚度δ的5%且不大于2mm，否則應(yīng)予補(bǔ)焊。

4、對(duì)有沖擊試驗(yàn)要求的焊件應(yīng)當(dāng)認(rèn)真控制線能量，每條焊道的線能量都不高于評(píng)定合格數(shù)值。

5、用焊條電弧焊或氣焊焊接管子時(shí)，一般應(yīng)采用多層焊，各焊層焊道的接頭應(yīng)盡量錯(cuò)開。

6、受壓元件角焊縫的根部應(yīng)保證焊透。

7、雙面焊須清理焊根，顯露出正面打底的焊縫金屬。

8、接弧處應(yīng)保證焊透與熔合。

9、施焊過程中應(yīng)控制層間溫度不超過規(guī)定的范圍。當(dāng)焊件預(yù)熱時(shí)，應(yīng)控制層間溫度不得低于預(yù)熱溫度。

10、每條焊縫應(yīng)盡可能一次焊完。

11、采用錘擊消除殘余應(yīng)力時(shí)，一層焊縫和蓋面層焊縫不宜錘擊。

c4自吸泵的啟動(dòng)流程：

1.連接好泵和自吸罐，不得漏氣。在排液孔處去除盲板，安裝PLC控制的電動(dòng)閥門。打開排氣孔，通過進(jìn)液管道向自吸罐內(nèi)放入沖洗水，當(dāng)沖洗水從排氣孔溢出后，密封好排氣孔。

2.啟動(dòng)泵，正常運(yùn)行泵。

3.停機(jī)后使用PLC控制電動(dòng)閥門開啟5-10分鐘，開啟進(jìn)液管道沖洗水2分鐘，關(guān)閉PLC控制的電動(dòng)閥門，開啟進(jìn)液管沖洗水5-10分鐘（有沖洗水從自吸罐底孔泄漏為準(zhǔn)）。該工藝可以清理自吸罐內(nèi)部含固量不高顆粒不大的雜質(zhì)。

4.以后每次可以直接啟動(dòng)泵，不需要重復(fù)程序1。如果檢修設(shè)備后，重復(fù)程序1。

（也可以通過打開檢查孔進(jìn)行查看維護(hù)。）

C4鋼泵起動(dòng)

2檢查懸架體儲(chǔ)油室之油位，應(yīng)控制在油位計(jì)中心線2毫米處左右的位置上。

3檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

4用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)感覺輕松且輕重均勻。并注意辨別泵內(nèi)有無摩擦聲和異物滾動(dòng)等雜音。如有則應(yīng)設(shè)5泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時(shí)，起動(dòng)前應(yīng)打開吸入管路的閘閥使液體充滿泵內(nèi)。如泵的安裝位置高于液面(真空情況)。起動(dòng)前要灌泵或抽真空，使泵內(nèi)和吸入管內(nèi)充滿液體，排凈泵內(nèi)空氣。昆明化肥廠半水法磷本、銅陵二水法磷酸、上海石化總廠的醋酸脫水塔等設(shè)備均采用了UB—6鋼，并且使用效果很好。

6關(guān)閉進(jìn)出口壓力(或真空)表及壓出管路閘閥，起動(dòng)電機(jī)(應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確后才正式運(yùn)行)，打開進(jìn)出口壓力表。再慢慢打開出口管路閘閥到所需要的位置。

C4鋼是什么材料C4鋼化學(xué)成分

產(chǎn)品名稱：C4鋼

C4鋼交貨周期：3天。

C4鋼運(yùn)輸方式：汽運(yùn)，也可辦理船運(yùn)或火車運(yùn)輸。

C4鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：均按國家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。

C4鋼用途：中型塑料模具，篩板，入料器，給料漏斗，提升機(jī)，刃板，輸送機(jī)，挖斗，刀板，齒輪，自卸車，鏟運(yùn)機(jī)，工業(yè)卡車，鐵路貨車，推土機(jī)，挖掘機(jī)，輸漿管，螺旋輸送機(jī)，齒輪壓力機(jī)。

C4鋼現(xiàn)貨常備規(guī)格：圓鋼直徑6-400mm、鋼板厚度2-400mm 鋼板寬度1250-2200mm .還可根據(jù)用戶要求切割各種規(guī)格的鋼板，圓鋼，無縫管。

C4鋼交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。