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發(fā)布時間:2021-07-01 07:09  






6、驅(qū)動并聯(lián)化

  并聯(lián)運動機床克服了傳統(tǒng)機床串聯(lián)機構(gòu)移動部件質(zhì)量大、系統(tǒng)剛度低、刀具只能沿固定導軌進給、作業(yè)自由度偏低、設備加工靈活性和機動性不夠等固有缺陷,在機床主軸(一般為動平臺)與機座(一般為靜平臺)之間采用多桿并聯(lián)聯(lián)接機構(gòu)驅(qū)動,通過控制桿系中桿的長度使桿系支撐的平臺獲得相應自由度的運動,可實現(xiàn)多坐標聯(lián)動數(shù)控加工、裝配和測量多種功能,更能滿足復雜特種零件的加工,具有現(xiàn)代機器人的模塊化程度高、重量輕和速度快等優(yōu)點。既可以實現(xiàn)網(wǎng)絡資源共享,又能實現(xiàn)數(shù)控機床的遠程監(jiān)視、控制、培訓、教學、管理,還可實現(xiàn)數(shù)控裝備的數(shù)字化服務(數(shù)控機床故障的遠程診斷、維護等)。并聯(lián)機床作為一種新型的加工設備,已成為當前機床技術(shù)的一個重要研究方向,受到了國際機床行業(yè)的高度重視,被認為是“自發(fā)明數(shù)控技術(shù)以來在機床行業(yè)中有意義的進步”和“21世紀新一代數(shù)控加工設備”。





面對進口機床 我們還需謹慎對待

中國機床工具工業(yè)協(xié)會副理事長兼秘書長陳惠仁說,中國機床進口的結(jié)構(gòu)性變化值得特別注意,一方面它顯示出中國部分機床企業(yè)正在通過進口先進技術(shù)和設備進行競爭力重構(gòu)和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,另一方面,進口降幅明顯收窄,也許意味著相關(guān)細分行業(yè)的市場將觸底企穩(wěn),進而帶動全行業(yè)走勢改觀。工業(yè)電網(wǎng)電壓的波動和干擾對數(shù)控機床的可靠性極為不利,而數(shù)控機床加工的零件型面較為復雜,加工周期長,要求平均無故障時間在2萬小時以上。

“過去,中國機床工具行業(yè)習慣了以大批量的方式制造中低端的標準通用型單機產(chǎn)品,同質(zhì)化產(chǎn)品供給嚴重過剩。隨著市場變化,需求結(jié)構(gòu)加速升級,呈現(xiàn)自動化成套、客戶化訂制和普遍換檔升級三大特點?!标惢萑收f。

“國際化”發(fā)展概念的五大誤區(qū)

誤區(qū)一:國際化必須從營銷開始。企業(yè)不僅需要從產(chǎn)品營銷、服務輸出開始,更需要吸入國外先進的技術(shù)、國際化管理經(jīng)驗等等。

誤區(qū)二:國際化比國內(nèi)更重要。機床企業(yè)不能為了繁榮國際市場而忽略了。中國機床企業(yè)本土市場尚未真正打贏,這是國際化經(jīng)營的1大障礙。

誤區(qū)三:并購是國際化1佳路徑。合適的國際并購如果操作運行得當,可能是發(fā)揮優(yōu)勢互補,取長補短取得雙贏的一種可行途徑。不過,跨國并購其中也隱藏著巨大的風險,尤其是并購后的整合風險。

誤區(qū)四:追求經(jīng)營全盤國際化。機床企業(yè)在起步階段,立足核心資源和比較優(yōu)勢開展國際化業(yè)務,進而不斷拓展和延長產(chǎn)業(yè)鏈、提高綜合競爭能力,由專業(yè)化經(jīng)營向綜合化經(jīng)營方向發(fā)展,由單一產(chǎn)品服務提供商向綜合產(chǎn)品服務提供商轉(zhuǎn)變。

誤區(qū)五:中國化,或者中國品牌國際化。有三種情況要注意:,急于品牌置換,即在并購后急于貼上中國“品牌”;第二,急于境外品牌,對境外品牌進行中國化改造,缺乏合理的過渡空間;第三,認為中國名1牌或中國1馳1名1商1標就是全球品牌。






數(shù)控機床制造業(yè)將朝著6個方向發(fā)展

6.多功能化

配有自動換刀機構(gòu)(刀庫容量可達100把以上)的各類加工中心,能在同一臺機床上同時實現(xiàn)銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴孔、攻螺紋等多種工序加工,現(xiàn)代數(shù)控機床還采用了多主軸、多面體切削,即同時對一個零件的不同部位進行不同方式的切削加工。在同一工件中每次對刀時需保持在同一區(qū)域,以確保刀具接刀時的準度4。數(shù)控系統(tǒng)由于采用了多CPU結(jié)構(gòu)和分級中斷控制方式,即可在一臺機床上同時進行零件加工和程序編制,實現(xiàn)所謂的“前臺加工,后臺編輯”。為了適應柔性制造系統(tǒng)和計算機集成系統(tǒng)的要求,數(shù)控系統(tǒng)具有遠距離串行接口,甚至可以聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)數(shù)控機床之間的數(shù)據(jù)通信,也可以直接對多臺數(shù)控機床進行控制。

為適應超高速加工的要求,數(shù)控機床采用主軸電動機與機床主軸合二為一的結(jié)構(gòu)形式,實現(xiàn)了變頻電動機與機床主軸一體化,主軸電機的軸承采用磁浮軸承、液體動靜承或陶瓷滾動軸承等形式。

數(shù)控機床以其的柔性自動化的性能、優(yōu)異而穩(wěn)定的精度、靈捷而多樣化的功能引起世人矚目,它開創(chuàng)了機械產(chǎn)品向機電一體化發(fā)展的先河,因此數(shù)控技術(shù)成為先進制造技術(shù)中的一項核心技術(shù)。(3)運算速度:微處理器的迅速發(fā)展為數(shù)控系統(tǒng)向高速、高精度方向發(fā)展提供了保障,開發(fā)出CPU已發(fā)展到32位以及64位的數(shù)控系統(tǒng),頻率提高到幾百兆赫、上千兆赫。另一方面,通過持續(xù)的研究,信息技術(shù)的深化應用促進了數(shù)控機床的進一步提升。




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