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(4)鑿巖機(jī)釬尾生產(chǎn)制造工藝路線 工藝路線分一般釬尾和超重型滑軌式釬尾二種。 1)一般釬尾的工藝路線:毛胚煅造→淬火→機(jī)械加工制造→滲碳→淬火→回火→清理→磨削→制成品。 2)超重型滑軌式釬尾工藝路線:毛胚煅造→淬火→機(jī)械加工制造→汽體滲碳立即淬火→高溫回火→等溫淬火→2次超低溫回火→冷噴焊外螺紋退刀槽→磨削→制成品。 (4)鑿巖機(jī)釬尾生產(chǎn)制造工藝路線 工藝路線分一般釬尾和超重型滑軌式釬尾二種。 1)一般釬尾的工藝路線:毛胚煅造→淬火→機(jī)械加工制造→滲碳→淬火→回火→清理→磨削→制成品。 2)超重型滑軌式釬尾工藝路線:毛胚煅造→淬火→機(jī)械加工制造→汽體滲碳立即淬火→高溫回火→等溫淬火→2次超低溫回火→冷噴焊外螺紋退刀槽→磨削→制成品。
普遍的釬尾有釬肩(凸模)式、釬耳(凸耳)式和花鍵軸式三種,見圖。釬肩式釬尾橫剖面呈六角形,內(nèi)接圓直徑22mm和25mm,長(zhǎng)108mm和159mm,采用鍛造工藝制造,用以輕形鑿巖機(jī)。釬耳式釬尾用以旋轉(zhuǎn)大中小型導(dǎo)軌式鑿巖機(jī),釬桿直徑有25mm和32mm二種?;ㄦI軸式釬尾多見于扭矩挺大的超重型滑軌式外轉(zhuǎn)動(dòng)鑿巖機(jī),釬桿直徑38mm上下。普遍機(jī)械加工制造制造方法 制造。在我國礦山開采運(yùn)用的釬尾重要用35SiMnMoV或24SiMnNi2CrMo二種鋼制造,后邊一種的使用壽命有明顯提高。
釬尾的歸類及款式有什么?釬尾對(duì)鑿孔速率、鑿巖機(jī)及釬子使用壽命有很大危害。因而釬尾應(yīng)長(zhǎng)度適度、內(nèi)孔整平、光滑,橫斷面與中心線豎直,并與鑿巖機(jī)釬套符合(間隙不超0.5mm) 釬尾的歸類及款式有什么?釬尾對(duì)鑿孔速率、鑿巖機(jī)及釬子使用壽命有很大危害。因而釬尾應(yīng)長(zhǎng)度適度、內(nèi)孔整平、光滑,橫斷面與中心線豎直,并與鑿巖機(jī)釬套符合(間隙不超0.5mm)。