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球磨機襯板目前常用的材質有高錳鋼襯板、耐磨橡膠內襯板定制加工、中合金襯板、中鉻襯板、鑄石襯板等。由于各倉內研磨體運動狀態(tài)不同，因此會視各倉具體情況來選擇以上不同的材質。下面就拿這幾種材質的襯板做一個詳細介紹。

一、高錳鋼襯板優(yōu)點：高錳鋼襯板具有一定抗沖擊韌性，在受到沖擊時，表面會產生冷作硬化，堅硬耐磨，硬度可達到HB300-350，沖擊值達到700Nm/cm2。缺點：使用中易過早反凸彎曲變形，拉斷固定螺栓，造成襯板脫落，壽命降低，據(jù)統(tǒng)計，高錳鋼襯板壽命大約在5000-6000小時左右。

高錳鋼襯板常用在球磨機的倉——粉碎倉。粉碎倉的物料粒度較大，要求研磨體以沖擊作用為主，而研磨體應呈拋落狀態(tài)，因此粉碎倉內襯板對研磨體必須具有較高的提升能力并且具有良好的抗沖擊性能，高錳鋼襯板正是符合此要求的不二之選。二、高鉻鑄鐵襯板——粗磨倉優(yōu)點：具有優(yōu)良的抗磨性能合高溫塑性，硬度高，硬度梯度小，回火穩(wěn)定性與抗腐蝕性高。缺點：沖擊韌性較差

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橡膠內襯板定制加工中橡膠的質量極其重要，但是大家有了解過在橡膠加工過程中,為什么橡膠要進行軟化處理嗎?

這是因為橡膠的寶貴彈性給加工過程帶來很多困難,如使混煉不均、混煉時間長生熱大、動力消耗大、壓延和壓出時不易操作,硫化時膠料流動性差造成制品缺陷以及影響制品質量等。為克服上述困難,在合成橡膠制造時,充入大量的煉油副產物制得充油膠,在橡膠加工過程中采用望煉方法,在配方設計時,可選用各種軟化増塑劑在橡膠中配用軟化増塑劑后,通?？蛇_到以下幾個方面的目的

1、使生膠軟化,可塑性増加,加工便利,降低動力消耗;2、對炭黑等粉狀配合劑有潤濕作用,使之易于分散,縮短混煉時間,提高混煉效率;3、提高膠料的自黏性和黏著性;4、增加制品的柔軟性和耐寒性。除此之外,有些時候還可以達到某些特殊的目的,如提高制品的阻燃性等。

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高錳鋼襯板和橡膠內襯板定制加工怎樣運用，它們的優(yōu)點又有哪些？

(1)性價比高一些；(2)降低了球磨機的噸礦耗電量；(3)降低了鋼球單耗；(4)大大地降低了球磨機的工作噪聲，改善了工人的工作環(huán)境；(5)減少了襯板安裝時間，降低了工人的工作強度。缺點是降低了球磨機的臺效。

高錳鋼襯板的優(yōu)點是：耐磨性好，臺效高；缺點是：能耗、鋼耗大，噪聲高，安裝不方便。銅選廠全部使用橡膠襯板后，球磨機的大部分指標都得到很大的提高。

不過需要注意的是，選用橡膠內襯板定制加工還是高錳鋼襯板，除了根據(jù)球磨機的能耗、電耗、臺效、安裝成本等綜合計算其經濟性外，還要考慮物料情況，例如，用球磨機處理玻璃的話，就適合選用橡膠或陶瓷襯板，不適合用高錳鋼襯板，如果處理鐵礦，高錳鋼則同樣適用。

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橡膠內襯板定制加工定做有哪些特點？運通橡塑制品向您簡單介紹橡膠內襯板定制加工：下面隨著我一起來了解一下吧，希望下面的信息可以給你帶來幫助！

近年來，磁性襯板的開展較快，功能不斷進步，正在穩(wěn)步推行運用。球磨機磁性襯板是用橡膠或鋼包裹永磁資料制成的，因而分為金屬磁性襯板和橡膠磁性襯板兩種

低噪音鋼鐵與橡膠碰撞本身就降低了噪音，而橡膠本身具有隔音作用，一定程度上激發(fā)了員工的積極性。

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