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廣州市騏洋化工有限公司，環(huán)氧地坪漆，是廣州較好的地坪漆施工廠家防靜電環(huán)氧地坪施工廠家

環(huán)氧樹脂地坪為什么有齒痕的原因：

1、鏝刀鏝涂后，沒有再抹平；

2、環(huán)氧樹脂涂料粘度過高，流平性不佳；

3、環(huán)氧樹脂涂料反應(yīng)過快。

環(huán)氧樹脂地坪為什么有齒痕的預(yù)防方法：

1、正確使用鏝刀均勻涂布；

2、選用粘度低、流平性好的環(huán)氧樹脂涂料（尤其在冬天）；

3、夏季選擇反應(yīng)不太快的環(huán)氧樹脂涂料。

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隨著科技的不斷發(fā)展，地坪漆形成表面斑點的原因環(huán)氧地坪漆在施工過程中，因種種原因造成各種問題地坪，其中因涂膜表面局部收縮形成斑點現(xiàn)象非常常見，地坪漆表面形成斑點的原因進行分析：  

原因一：地坪漆涂料中硅油類的低表面活性的助劑加入量過多。  

解決方法：應(yīng)控制硅油等表面活性劑的加入量。  

原因二：溶劑或稀釋劑中所含低沸點、高沸點的溶劑過多，而且配比也不合適。  

解決方法：應(yīng)注意低沸點、高沸點溶劑的使用量和各種沸點溶劑的配比。  

原因三：被涂物表面的油垢、蠟質(zhì)、金屬皂類和潮氣等未除凈。被漆物表面留有殘酸、殘堿。  

解決方法：被涂物表面的油垢、蠟質(zhì)、金屬皂類、殘酸、殘堿和潮氣等在環(huán)氧地坪漆施工前應(yīng)處理干凈。  

調(diào)節(jié)地坪漆的流動性

普通稀釋劑主要用來降低環(huán)氧膠粘劑體系的黏度，溶解、分散和稀釋涂料，改善膠液的涂布性和流動性。此外，稀釋劑也起到延長使用壽命的作用。但是加入稀釋劑也會降低固化后樹脂的熱變形溫度、膠接強度、耐介質(zhì)及耐老化等性能。然而，為了使樹脂膠液便于浸潤膠合物的表面，提高其浸潤能力和濕潤能力，有利操作，要加入適量的稀釋劑。

活性稀釋劑一般是指帶有一個或兩個以上環(huán)氧基的低分子化合物，它們可以直接參與環(huán)氧樹脂的固化反應(yīng)，成為環(huán)氧樹脂固化物交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的一部分，對固化產(chǎn)物的性能幾乎無影響，有時還能增加固化體系的韌性。活性稀釋劑又分為單環(huán)氧基活性稀釋劑和多環(huán)氧基活性稀釋劑兩種。某些單環(huán)氧基稀釋劑，如丙i烯基縮水醚、丁基縮水醚和苯i基縮水醚，對于胺類固化劑反應(yīng)活性較大。某些烯烴或脂環(huán)族單環(huán)氧基稀釋劑對酸醉固化劑反應(yīng)活性較大。因此，使用活性稀釋劑時，固化劑的用量、品種應(yīng)作相應(yīng)的調(diào)整。

無溶劑環(huán)氧涂料中，單官能活性稀釋劑用量不超過環(huán)氧樹脂的15%，多官能活性稀釋劑用量可達到20%一25%。但用量太多，會降低涂膜性能。

本水性環(huán)氧地坪涂料中，選用摻雜聚苯i胺導(dǎo)電聚合物為抗靜電填料。經(jīng)過十二烷基磺酸鹽摻雜的聚苯i胺具有優(yōu)異的導(dǎo)電性、耐腐蝕性，它作為無機導(dǎo)電填料的替代物分散在環(huán)氧樹脂的固化物中。當(dāng)摻雜聚苯i胺的添加量達到5%時，涂層的電阻率可以達到107Ω/cm，完全能夠滿足抗靜電涂料的標(biāo)準(zhǔn)要求，且功效長久，同時還能提高涂膜的耐化學(xué)品腐蝕性。

本水性環(huán)氧地坪涂料中，選用摻雜聚苯i胺導(dǎo)電聚合物為抗靜電填料。經(jīng)過十二烷基磺酸鹽摻雜的聚苯i胺具有優(yōu)異的導(dǎo)電性、耐腐蝕性，它作為無機導(dǎo)電填料的替代物分散在環(huán)氧樹脂的固化物中。當(dāng)摻雜聚苯i胺的添加量達到5%時，涂層的電阻率可以達到107Ω/cm，完全能夠滿足抗靜電涂料的標(biāo)準(zhǔn)要求，且功效長久，同時還能提高涂膜的耐化學(xué)品腐蝕性。