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　　噴涂設備選購時需要注意什么

　　對于噴涂機器人選購的注意事項，東莞噴涂設備廠家小編來說說自己的見解，希望對您有一些參考作用。

　　一、噴涂機器人作業(yè)軌道規(guī)模。

　　當挑選噴漆機器人時，有必要確保機器人軌道的規(guī)模有必要完全掩蓋被涂覆工件的相應外表或內腔。在間歇輸送中，噴涂機器人噴涂工件，如未掩蓋工件的相關外表或內腔。

　　二、噴涂機器人的往復性重復性。

　　對涂膠機器人，重復精度高，一般需求到達0.5mm以內。對于噴漆機器人，重復精度要求相對較低。目前，各大公司的噴漆機器人都能滿意一般要求。

　　三、噴涂機器人運動的速度和加速度。

　　噴涂機器人的速度或加速度加快，而機器人的飛行時刻短，在節(jié)奏上，噴涂機器人的操作時刻較長，以行進噴涂機器人的使用率。需求指出的是，機器人的速度是相互適應的。在噴涂過程中，噴涂東西的運動速度直接關系到噴涂東西和材料的特性，需求依據工藝要求進行設定。

　　四、噴涂機器人機械臂能接受的載荷。

　　東莞噴涂設備廠家依據噴涂場合不同，噴涂或噴涂過程中配置噴霧東西，確定機器人手臂接受的載荷。有時，在噴涂小工件的過程中，噴涂漆也使用機械臂行進小工件傳遞工件，考慮機器人手臂載荷時，應考慮到這一因素。

　　噴涂機器人的發(fā)展如何才能適應行業(yè)需求

　　近年來，我國工業(yè)發(fā)展迅速，為了適應市場的不斷變化的發(fā)展需求，噴涂機器人的發(fā)展也是經歷了一次又一次的變革，那么未來噴涂機器人的發(fā)展方向在哪里呢？

　　首先噴涂機器人行業(yè)要做好技術創(chuàng)新，技術的創(chuàng)新是噴涂機器人行業(yè)發(fā)展進步的源泉，沒有技術的不斷開拓，產品的不斷升級，噴涂機器人的性能就沒有了拓展的保證，新的技術可以為噴涂機器人開拓新的性能，也可以為噴涂機器人帶來可靠的競爭力，在未來幾年里，市場競爭也會越來越激烈，企業(yè)要想有市場的擴大，就必須在噴涂機器人的技術上具有的或者區(qū)別于競爭對手的優(yōu)勢，而這優(yōu)勢來源技術創(chuàng)新

　　其次噴涂機器人行業(yè)需要不斷的進行市場需求的把握和預測，市場上對于噴涂機器人提出的新要求，出現的各種涂裝技術問題，各種新的需求，行業(yè)內噴涂機器人企業(yè)不僅要時刻了解和掌握市場需求，以便針對性推出市場的噴涂機器人產品，結合噴涂機器人技術發(fā)展趨勢，將噴涂機器人不斷的推向了更高的水平。以便滿足市場上多樣化、個性化的涂裝需求。

　　涂裝設備技術發(fā)展簡史

　　涂裝設備涂料的使用己有兩千多年,但現代涂料工業(yè)的構成實際上只有一百多年的前史。在20世紀,因為石油化學工業(yè)的迅猛開展,為涂料出產供給了多種類、功能杰出的組成樹脂,使涂料新種類層出不窮,例如20-30年代呈現的盼酶樹脂漆、硝基漆和醇酸樹脂漆，到60年代今后,工業(yè)用涂料幾乎悉數被氨基、丙烯酸、聚氨醋、環(huán)氧等組成樹脂漆所替代。這期間,主要是轎車工業(yè)的規(guī)模化出產對涂料的需求,推動了涂料工業(yè)的不斷變革,并在20世紀中期得到飛速開展,像發(fā)達國家涂料工業(yè)的產值要占到整個化工工業(yè)的10%。

　　因為轎車工業(yè)是大的工業(yè),轎車涂料的需求大、質量高、附加值高、利潤率高,投資回報率高,使現代涂料工業(yè)一向處在快速開展過程中,當然競賽也極為劇烈。在國外發(fā)達國家,轎車涂料一般占該國涂料總產值的15%-20%。轎車涂料是涂料行業(yè)中質量要求的種類,轎車涂料的出產反映了一個國家涂料工業(yè)的水平。

　　現代涂料出產因為技能難度大,觸及常識面廣,特別是納米技能的興起為新型功能性涂料開發(fā)帶來希望,但需要多學科常識穿插,新種類的壟斷性強,更新周期短,故屬高技能密布工業(yè)。因而,涂料新產品的研討和開發(fā)充滿著生氣勃勃,走上了現代化開展的快道,也為各行各業(yè)供給著產品。

　　噴涂設備常見的問題處理

　　1.輸送設備設計不當：工件的輸送方式有多種，設計不當，對生產能力、工藝操作、上下件都會產生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。

　　2.產量達不到設計綱領：有的設計不考慮噴涂設備吊掛方式，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉彎干涉，生產時間不考慮廢品率、噴涂設備利用率、產品高峰生產能力。導致產量達不到設計綱領。

　　3.噴涂設備選型不當：由于產品的要求不同，設備選型也有所不同，而各種噴涂設備有其優(yōu)點，也有其缺點。而設計時不能向用戶說明，制造后發(fā)現很不滿意。例如，噴粉烘道用風幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設備等。

　　4.噴涂設備工藝時間不夠：有的設計為了降低造價，通過減少工藝時間來達到目的。常見的如：涂裝生產線前處理過渡段時間不夠，造成串液;固化時未考慮升溫時間，造成固化不良;噴漆流平時間不夠，造成漆膜流平不夠;固化后冷卻不夠，噴漆(或下件)時工件過熱。