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化工稱重包裝秤
一、功能特征:
1、操作方便,采用PLC控制,配觸摸屏人機界面控制系統(tǒng),操作方便
2、變頻調(diào)速,本機使用變頻調(diào)速裝置,在規(guī)定范圍內(nèi)可隨意調(diào)節(jié)速度。
3、該系列化工稱重包裝秤采用自流加振動式下料,有效地保持了種子的完好形態(tài)。
4、化工稱重包裝秤采用進口制動電機,快慢雙速喂料,定量稱重、卸料、夾袋全部由電腦控制。
二、化工稱重包裝秤結(jié)構(gòu)組成:
主要由物料進口、給料機構(gòu)(閘門)、稱量斗、夾袋機構(gòu)、機架、吸風(fēng)口、氣動系統(tǒng)、傳感器、控制箱、輸送和縫包機構(gòu)等組成。
三、基本參數(shù):
分度值:10g
秤量范圍 :10-50kg
秤量誤差:0.2%F.S
壓縮空氣1M×M×M/h
秤量速度(可調(diào))240包/h
耗電耗氣380V 50HZ 0.3-0.5Mpa
對于用戶來說,包裝秤的稱量范圍并不一定是越大越好,而是要根據(jù)自己的包裝要求,來選擇此范圍內(nèi)的包裝設(shè)備,如果是多個包裝重量,且重量之間差別比較大,就需要選擇多臺包裝秤來進行包裝,這樣精準(zhǔn)度會比單臺包裝秤的操作起來更加有效。
包裝秤的出現(xiàn),讓用戶生產(chǎn)生活都邁進了一個新的臺階,解決企業(yè)勞動力的消耗。包裝秤通過自動化程序?qū)a(chǎn)品快速裝袋并按要求完成包裝工作,讓企業(yè)的自動化生產(chǎn)也有所提升,改變了傳統(tǒng)的包裝方式,極大的提高了生產(chǎn)效率以及包裝質(zhì)量。
自動化顆粒包裝秤給各大生產(chǎn)企業(yè)帶來了很多的便利,自動化的生產(chǎn)加快了企業(yè)的生產(chǎn)步伐,先進的技術(shù)賦予了顆粒包裝秤包裝質(zhì)量。產(chǎn)品生產(chǎn)的本質(zhì)就是為了滿足有需要的用戶,現(xiàn)在用戶對包裝秤的要求越來越高,我們也要有不斷的突破才能獲得更多的市場人多。而且顆粒包裝秤的自動化功能對于大小型企業(yè)都有明顯的作用,對于大型企業(yè)來說,自動化能夠提高企業(yè)的生產(chǎn)速度,從而加大企業(yè)的生產(chǎn)量,所以自動顆粒包裝秤很大程度上滿足了企業(yè)的需求。自動化才是目前各大機械生產(chǎn)廠家所追隨的,顆粒包裝秤制造企業(yè)應(yīng)該堅定不移地走自動化發(fā)展之路,將產(chǎn)品推向一個更高的高度。
定量包裝秤是松散物料定量包裝系統(tǒng)的主要設(shè)備,是為了滿足商品定量包裝的需求并隨著傳感器技術(shù)、電子技術(shù)和計算機技術(shù)的飛速發(fā)展而誕生的一種既能實現(xiàn)自動稱重又能滿足自動包裝要求的自動化程度較高的自動電子衡器。企業(yè)通過對糧食包裝秤的使用,可以高的效率的對物料進行計量、包裝等工序,降低產(chǎn)品成本,同時也方便制定生產(chǎn)計劃,設(shè)備的自動糾偏,自動報警保護功能,可以很大限度減低損耗,從而提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效益。本文討論的定量包裝秤是針對干粉狀和均勻顆粒狀松散物料,主要用于企業(yè)的包裝生產(chǎn)線上,對松散物料質(zhì)量的自動定量計量,其主要功能是:能實現(xiàn)邊給料邊稱重,將規(guī)定質(zhì)量的松散物料自動裝入一個一個的包裝袋中,裝好物料的包裝袋能滿足自動包裝生產(chǎn)線后續(xù)工序的工藝要求,裝料和稱重都是自動完成,不需要人工干預(yù)。定量包裝秤有兩個關(guān)鍵的技術(shù)指標(biāo):一個是稱量精度,另一個是稱量或包裝速度。定量包裝秤由給料機構(gòu)、稱重裝置和夾袋機構(gòu)、機架等其它輔助機械組成,稱重裝置又由稱重傳感器、稱重控制儀表和物料容器組成。稱重控制儀表除了承擔(dān)稱重計量的任務(wù)以外,還負(fù)責(zé)控制其他機構(gòu)的協(xié)調(diào)運行。其中給料機構(gòu)、稱重裝置是影響整機性能的關(guān)鍵組件。