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中藥廠煎煮提取活熱回流提取等工藝過(guò)程
回收油精: 將酒精加入缸內(nèi),給蒸氣打開(kāi)冷卻水,再打開(kāi)回收閥門(mén)即可。用于對(duì)中藥材以水活有機(jī)溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進(jìn)行煎煮提取活熱回流提取等工藝過(guò)程。并可在提取過(guò)程中,同時(shí)回收揮發(fā)油成份。提取罐對(duì)大批量藥材有效成份提取;節(jié)約能源,有效成份提取更充分提取液含藥濃度較高。工作原理: 設(shè)備的整個(gè)提取過(guò)程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成,可行常壓提取,也可帶壓低提取、無(wú)論是水提、醇提、提油或作其它用途,其具體工藝要求均有中藥廠根據(jù)**性能要求自行切出。
精油蒸餾提取設(shè)備利用導(dǎo)熱油間接加熱
精油蒸餾提取設(shè)備利用導(dǎo)熱油間接加熱,在保證清潔、安全、常溫的條件下能較快到達(dá)100攝氏度高溫。在條件允許的情況下,配合真空泵,引導(dǎo)蒸汽快速通過(guò)冷凝器,將易蒸發(fā)的油脂快速收集到油水分離器中。真空低溫蒸餾,可對(duì)易揮發(fā)物質(zhì)起到較好的回收作用。油水分離采用實(shí)驗(yàn)室級(jí)玻璃多管路設(shè)計(jì),玻璃管路直徑在20mm以下,便于精油分離和收集。精油蒸餾提取設(shè)備內(nèi)置板式多層蒸餾籃,上開(kāi)蓋結(jié)構(gòu),放置花草、清洗設(shè)備都非常方便。
在蒸餾過(guò)程中,油水分離器把植物和水一起熬煮,形成芳香水蒸氣,冷凝之后獲得精油和純露。但是,這種蒸餾方式耗時(shí)長(zhǎng)且緩慢,不適合萃取以酯類(lèi)為主的植物,例如真實(shí)薰衣草、快樂(lè)鼠尾草等,防止酯類(lèi)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間加熱而變成酸和醇。植物與水的比例為 1:5,蒸餾過(guò)程一般分為三個(gè)階段,、二階段長(zhǎng)時(shí)間首先蒸餾出植物精油,然后在第三階段的蒸餾中,加入前兩個(gè)階段所蒸餾出的純露再繼續(xù)蒸餾 2-3 小時(shí),在此階段純露因?yàn)樵傺h(huán)而成為了蒸餾的水源。