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自動鉆孔機在箱體類零件的加工中,對零件上軸頸、支承孔、孔徑等的尺寸精度以及相互位置精度,定位銷孔的精度與孔距精度,同軸度、垂直度等形位公差要求為嚴(yán)格,因為這些加工部位將直接影響后序的加工、裝配調(diào)整和整機性能。如果采用普通鉆孔機,不僅效率低下,同時還會因為多次裝夾帶來刀具中心不重合等誤差,直接影響后續(xù)加工精度。因此,選用自動鉆孔機進(jìn)行加工。
自動鉆孔機的性能特點
1.重復(fù)定位迅速,切削速度快,生產(chǎn),在高速電機的帶動下轉(zhuǎn)速可到24000轉(zhuǎn)/分,有CNC系統(tǒng)進(jìn)行動力頭的控制,數(shù)控編程的置入讓動力頭按照程序進(jìn)行操作,方便簡潔。
2.安全扭力夾筒保證絲錐的損傷少,絲錐斷裂的可能性有兩個:一是因為絲錐的不受力,也就是貪便宜選擇剛性比較差的絲錐,二是因為扭力與精度準(zhǔn)不夠,這類問題表現(xiàn)出為容易斷絲錐。
3.通孔、盲孔絲錐不斷,鉆孔攻牙精度高。在針對于孔徑大小與孔徑深淺的問題上,伺服電機的功率較低但精度高,耐用,這就反映出數(shù)控鉆孔機偏向于小型加工件以及小孔、淺孔。精度的大與小也取決于設(shè)計機型的合理性,以及零部件的工藝。
博鴻自動化機械有限公司是一家專業(yè)為客戶量身設(shè)計定做全自動攻牙機,全自動攻絲機,全自動鉆孔機,自動鉆孔攻牙一體機的工廠型企業(yè)。
鉆攻機漏油劃分為三種狀態(tài)即滲漏、滴漏和流油。一般情況下,靜結(jié)合面部位,每0.5h滴一滴油和動結(jié)合面部位每6min滴一滴油均為滲漏。無論是動結(jié)合面還是靜結(jié)合面,每2-3min滴一滴油時,為滴油;每分鐘5滴以上為流油。使設(shè)備達(dá)到治漏的一般要求是,設(shè)備外部靜結(jié)合面處不得有滲漏現(xiàn)象,動結(jié)合面處允許有輕微滲漏,但不允許流到地面上。設(shè)備內(nèi)部允許有些滲漏,但不允許滲入電器箱和傳動帶上,可引回到潤滑箱內(nèi)。
(1)鉆攻機回油不暢或沒有回油通道
一般軸承處回油不暢,容易積油,形成一定壓力,出現(xiàn)漏油。有的回油孔位置設(shè)計不合理,容易被污物堵塞。有的回油槽容量過小,造成油從回油槽中溢出。有的沒有設(shè)計回收裝置。使用一段時間后,發(fā)現(xiàn)滑座漏油較嚴(yán)重,機床導(dǎo)軌兩側(cè)地面上都是機油。油使用一段時間后,油液變臟且機床在加工零件時也會有一些鐵末子落到導(dǎo)軌面上,不容易被除削器刮掉。
(2)鑄件出現(xiàn)砂眼、氣孔、裂紋、組織疏松等缺陷,而又未采取措施,設(shè)備使用過程中,這些缺陷往往就是產(chǎn)生漏油的根源。
(3)油管、管接頭選用塑料或耐油橡膠制品時,使用日久,材料會老化變硬發(fā)脆,造成油管和管接頭引起漏油。
(4)密封圈長期使用后,特別是那些運動部位的密封圈,會因摩擦磨損而喪失了密封性能。另外如軸與軸孔(軸套)間間隙增大,同樣引起漏油。