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在鍋爐和一些壓力容器上,為了保證工作的密封性,通常需要封頭進行堵塞,而對于封頭來說,為了讓其與安裝的部件相一致,所以有時會需要做一些拋光處理。在拋光時對封頭的形狀也是有要求的,如不銹鋼橢圓形封頭、蝶形封頭、錐形封頭等可進行內(nèi)外拋光,效果非常好。封頭的用途有哪些封頭是石油化工、原子能到食品制藥,多種行業(yè)壓力容器設(shè)備都不可缺少的一個重要部件。那么封頭拋光的要求有哪些呢,下面就一起來了解下。
封頭拋光通常會用專門的拋光機,這些拋光機的自動化設(shè)計非常高,在進行工作的時候,只要把拋光的工件等放在相應的位置上,然后在工作臺上作固定處理,就可以開始進行拋光了。當然拋光的時間需要做下合理的設(shè)定,這樣工作就會變得更簡單。
需要注意的是,封頭拋光分為精拋和細拋兩種方式,做粗拋處理的封頭可以所表層的損傷及時去除,拋光速率會比較高;而使用精拋技術(shù)的封頭,不僅能去掉封頭表層的損傷,還能讓拋光損傷減少到很低。
封頭加工時溫度對其的影響有哪些
封頭是壓力容器上常用的堵塞裝置,因此在生產(chǎn)封頭時對于產(chǎn)品質(zhì)量有著非常嚴格的要求,可是我們知道由于使用的地方不同,封頭的樣式的材質(zhì)用的是不一樣的,而在封頭的加工過程中有冷加工和熱加工兩種形式。那么封頭加工時溫度對其的影響有哪些呢。
熱加工的特點:
因加熱會發(fā)生材質(zhì)劣化,導致不銹鋼封頭耐磨腐蝕性下降,不適合不銹鋼封頭加工;
因加熱,封頭成型后的表面氧化嚴重并且難以去除;
加熱成型,導致模具受熱膨脹和封頭冷卻收縮,尺寸難以控制且一致性差;
冷加工的特點:
未經(jīng)加熱,不會發(fā)生材質(zhì)劣化,特別適合不銹鋼封頭加工;
未經(jīng)加熱,封頭成型后表面維持原有材料的光潔表面,外觀漂亮;
未經(jīng)加熱,不會產(chǎn)生冷卻收縮導致的尺寸變化,形狀規(guī)整尺寸準確且一致性好。
制造封頭時有哪些要求
封頭是壓力容器上的堵塞裝置,對產(chǎn)品的密封性有一定的要求,因此在加工時需要注意對制作工藝的把控,避免出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不合格的情況。而封頭在制作過程中,對封頭的弦長、厚度、成型溫度等都有一定的要求,下面就一起來了解下吧。
封頭瓜瓣弦長≥2000mm時。平面樣板的弦長≮瓜瓣弦長。平面樣板的弦長≮2000mm瓜瓣弦長<2000mm時。整體封頭、分片封頭執(zhí)行JB/T4746-2002規(guī)范。另外,為防止坯料裂紋,需要時進行中間退火以保證需要的變形能力。確保壓制成形后的小厚度不小于圖紙技術(shù)要求給出的小厚度或圖樣厚度。過渡段執(zhí)行JB/T4746-2002規(guī)范,旋壓封頭執(zhí)行JB/T4746-2002規(guī)范。
封頭是一種堵塞裝置
封頭常用到鍋爐或壓力容器中,主要是在兩端使用,可以在管道的末端作封堵用,所以說封頭是一種堵塞裝置。作為堵塞裝置來說就需要有很好的密封性,封頭是壓力容器的端蓋,承擔了主要的壓力。與封頭配套使用的還有一些管道、彎頭、三通等,它們連接起來,可保證容器有很好的密封性。那有爐膽的燃油氣鍋爐,在爐膽筒體不開孔的前提下,只有使用波紋爐膽增加彈性,才能保證爐膽筒體在高溫下自由膨脹,減少應力。可以說封頭的質(zhì)量直接關(guān)系到容器的安全使用。
按照封頭的使用方式不同,目前常用的封頭結(jié)構(gòu)樣式有橢圓開、碟形和錐形;而由于封頭制作材質(zhì)的不同,成形方式可分為沖壓和旋壓兩種。不管是哪種材質(zhì)哪種結(jié)構(gòu),封頭的作用不會發(fā)生變化,所以它就是一種堵塞裝置。