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SH雙吸泵結構特點:
SH型泵進、出口均在泵軸心線下方,與軸線垂直呈水平方向。泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套、軸承、軸封等零件組成。泵體與泵蓋構成葉輪工作室,葉輪經(jīng)過靜平衡校驗,用軸套和鎖緊螺母固定。葉輪的軸向力通過葉片的對稱布置來平衡,剩余軸向力由兩端軸承承受。泵殼為水平中開,檢修時不需拆卸電機和管路。與S型泵相比,SH型泵泵軸luo露部分均有軸套進行保護,延長了軸的使用壽命。臥式雙吸泵在化工和石油部門的生產(chǎn)中,原料、半成品和成品大多是液體,而將原料制成半成品和成品,需要經(jīng)過復雜的工藝過程,泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學反應的壓力流量的作用,此外,在很多裝置中還用泵來調節(jié)溫度。
軸承 采用滾動軸承或滑動軸承;軸承裝在泵體兩端的軸承體內,用油脂或稀油潤滑。
軸封 采用軟填料密封,也可用機械密封。
傳動 泵通過彈性柱銷聯(lián)軸器由電機直接驅動。從電機端看為逆時針方向旋轉,即吸入口在左、吐出口在右。根據(jù)需要也可生產(chǎn)為順時針方向,訂貨時特別注明。
材 料:
零件名稱 泵體 泵蓋 葉輪 軸 軸套 密封環(huán)
材 料 HT200 HT200 HT200 45 HT200 HT200
臥式雙吸泵雙吸泵效率下降的原因:
臥式雙吸泵1、由于水流的沖刷,水泵流道內壁和葉輪過水面變得粗糙不平,水泵內流道的摩阻系數(shù)增大,再加上水在泵內的流速很大,水頭損失增加。水力效率降低。
臥式雙吸泵2、由于在泵前投加或水質等原因,使泵殼內嚴重積垢或腐蝕。泵殼內積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右,而且水泵內壁形成垢瘤,使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙,水頭損失增加??头e效率和水力效率都降低。
臥式雙吸泵3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內產(chǎn)生空洞或裂縫,水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。
臥式雙吸泵4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負壓,當壓力Pk<Pva時,產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后,在電化學腐蝕作用下,使泵葉汽蝕。
臥式雙吸泵5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長,機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大,使容積效率和機械效率降低。 以上原因,使水泵性能變差。運行效率降低2~5%,嚴重的可以使水泵效率降低10%以上。
其實我們都知道,在運行中開泵到一定時間后總會因為各種問題使得該設備的效率有所低下,從而影響了產(chǎn)品的使用壽命等,那么遇到這類問題,向來就是我們?yōu)轭^疼的一件事情了,今天呢小編就來為大家解答心中的困惑,下面我們一起來看一下它的運行效率是如何提高的吧。SH雙吸泵口徑::150~1200mm流量范圍::133~8500m3/h揚程::11~200m配套功率::18。
渣漿泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、??刹捎枚嗉壌?lián)技術,以滿足遠距離輸送。過流部件有多種金屬可供選用,并且增加深度。 采用多種速度和多種變型方式,使得渣漿泵在較好的工礦下運行。使用壽命長,運行效益高,能滿足多類惡劣的輸送條件。
臥式雙吸泵S型臥式單級雙吸中開離心泵廣泛用于城市給排水、電站、工業(yè)流程系統(tǒng)的取水、加壓、農(nóng)田排灌及各種水利工程、石化工程。
臥式雙吸泵S型臥式單級雙吸中開離心泵結構說明臥式雙吸泵
臥式雙吸泵 S型臥式單級雙吸中開離心泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方,與軸線垂直成水平方向。檢修時無需拆卸進出口水管及電動機。從傳動方向看去,水泵為順時針方向旋轉(根據(jù)用戶需要亦可改為逆時針方向旋轉)。
臥式雙吸泵 S型臥式單級雙吸中開離心泵的主要零件有;泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套等。除軸的材料為碳鋼外,其余主零件由鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼制成。臥式雙吸泵