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彩卡印刷品粘臟的解決方法

1. 正確認(rèn)識(shí)印刷壓力與墨層厚度的關(guān)系

適當(dāng)?shù)挠∷毫κ菍?shí)現(xiàn)版面油墨層均勻轉(zhuǎn)移的重要條件，版面壓力不足或不均勻都會(huì)影響墨層的均勻轉(zhuǎn)移。印刷中當(dāng)版面壓力不足或不均勻時(shí)，印品墨色會(huì)發(fā)花，整個(gè)版面墨色厚薄也不一致。加大墨量，的確可以彌補(bǔ)因印刷壓力不足所造成的版面墨層與承印物間接觸不良而產(chǎn)生的缺陷，但也容易引起印品粘臟。故應(yīng)先調(diào)節(jié)好印刷壓力，再調(diào)整版面輸墨量，這樣才能得到好的印刷效果。

彩卡印刷油墨免添加劑

根據(jù)反饋的信息，在油墨堆積橡皮布方面有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)一些問題，現(xiàn)就該問題特歸納整理，并解答如下。

問題反饋

(1)印刷到4000張左右時(shí)，開始出現(xiàn)堆墨現(xiàn)象，但機(jī)器的傳送墨系統(tǒng)和印版均未發(fā)生異常現(xiàn)象。

(2)印刷到5000張以上，發(fā)生堆墨，其他方面正常。

(3)印刷9000張時(shí)，一切正常，沒有堆墨現(xiàn)象。

原因分析

造成堆墨的原因主要有：原輔材料、環(huán)境條件等因素。堆積墨現(xiàn)象有一定的規(guī)律，在發(fā)生問題時(shí)，如果認(rèn)真地觀察其發(fā)展趨向、變化進(jìn)展情況、涉及的地點(diǎn)和印刷品質(zhì)量受損的程度，就可以透過現(xiàn)象分別判定出以下結(jié)論。

彩卡印刷中色彩管理的重要性所見并非所得

出現(xiàn)色彩不一致的原因是每一樣器材例如顯示器或打印機(jī)，所能顯示顏色的能力（我們稱之為）都有所不同。一種設(shè)備所能顯示的顏色并不表示另一種設(shè)備同樣都能顯示，甚至同一品牌同一種類的設(shè)備亦不代表能夠100%完全顯示出對(duì)方所能顯示的顏色。因?yàn)橐话阌迷跀?shù)碼影像里的色彩模式為RGB，這種色彩模式并不是的。舉個(gè)例子，在示屏A上輸入RGB值為255:0:0的紅色所看出來的效果可能跟在示屏B上輸入相同的RGB值不一樣，此所謂“設(shè)備倚賴”。

如果我們想顯示屏B都能輸出跟顯示屏A一樣的顏色的話，我們需要輸入一個(gè)不同的RGB值給示屏B，可能是RGB(250:3:2)。那我們?cè)踔枰@示的顏色在各個(gè)不同示屏上的RGB值呢？答案是我們需要對(duì)顯示屏做校正。