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鹽山被中國管件設(shè)備管理協(xié)會(huì)正式命名為中國設(shè)備管理協(xié)會(huì)管道裝備制造基地。
鹽山成為基地,對(duì)在全國提升鹽山管道裝備制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力大有裨益。對(duì)于鹽山管道裝備制造企業(yè)而言,可以更便捷地成為基地會(huì)員,更多地獲悉國家重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目、國家對(duì)本行業(yè)政策等重要信息,以便及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)、適應(yīng)市場(chǎng),提升企業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力和市場(chǎng)份額占有率。
鹽山管道裝備制造業(yè)步入大發(fā)展、快發(fā)展時(shí)期,產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域不斷拓展,鏈條不斷延伸,2006年,全縣管道裝備制造企業(yè)已經(jīng)近700家,從業(yè)人員1.5萬人,總資產(chǎn)突破了20億元,年銷售收入達(dá)到50億元,國內(nèi)市場(chǎng)占有率近40%。
適用范圍
由于沖壓彎頭具有良好的綜合性能,所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎(chǔ)工程。
離心澆注復(fù)合陶瓷管:該工藝選用自延伸離心澆注的辦法成型,首要使用物質(zhì)本身化學(xué)反響,放熱焚燒產(chǎn)生高溫,在焚燒波延伸過程中組成新物質(zhì)的技術(shù)。此種辦法成型的陶瓷復(fù)合管內(nèi)外表置換出陶瓷層,與碳鋼(碳鋼彎頭)、錳鋼鋼管相比,耐磨功能有必定程度的進(jìn)步,可是因?yàn)榉错懙臏囟炔桓撸ㄆ骄怀?200℃),反響時(shí)刻短,復(fù)原出來的氧化鋁還停留在低溫相β-Al2O3,并沒有能夠轉(zhuǎn)換為高溫相α-Al2O3(轉(zhuǎn)變溫度超越1300℃)。同是氧化鋁,可是高溫相氧化鋁與低溫相氧化鋁之間在強(qiáng)度、硬度及密度等功能上大相徑庭。因?yàn)榉错憰r(shí)刻短,低溫相氧化鋁與鐵水離心分離不完全,形成陶瓷層不細(xì)密、顆粒松懈、硬度低。耐磨陶瓷彎管襯貼95陶瓷,氧化鋁含量不低于95%,并且全部是高溫相α-Al2O3,燒結(jié)溫度高達(dá)1670℃,保證資料品質(zhì)。從實(shí)踐防磨的作用來看,耐磨陶瓷彎管的耐用時(shí)刻是復(fù)合陶瓷彎管的5倍以上。
材質(zhì)奧氏體化溫度越高加熱溫度越高,材質(zhì)高溫屈服極限越高加熱溫度越高。測(cè)溫方式為固定式遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀和手動(dòng)式遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀相結(jié)合。由液壓系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)直接控制彎頭外壁伸長(zhǎng)率小于材料在此溫度下的大伸長(zhǎng)率。沖壓彎頭以連接管件為主,在彎頭管件中的發(fā)展領(lǐng)域能夠擔(dān)當(dāng)重任,沖壓彎頭制造具有靈活性,在某些特殊規(guī)格,特殊材質(zhì),特殊數(shù)量上,只有沖壓彎頭能滿足不同客戶的要求,沖壓彎頭采用與彎頭外徑相等的管坯。由感應(yīng)圈形狀及感應(yīng)圈與芯棒頭相對(duì)位置直接控制。感應(yīng)圈形狀是主要因素使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。在沖壓前,管坯擺放在下模上。感應(yīng)圈與芯棒頭相對(duì)位置是次要因素。加熱溫度高沖壓彎頭壁厚增大推進(jìn)速度對(duì)推制彎頭幾何形狀的影響推進(jìn)速度作為一個(gè)重要的工藝參數(shù)將內(nèi)芯及端模裝入管坯。
上模向下運(yùn)動(dòng)開始?jí)褐疲ㄟ^外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)。故沖壓彎頭工藝多用于小批量,厚壁彎頭的制造。保證沖壓彎頭在使用中的具體使用價(jià)值和作用。沖壓彎頭使用范圍廣泛:主要有:供水管道,水蒸氣管道,煤氣管道,輸油管道的連接,石油,化工,冶金,電力等行業(yè)的管道裝置,安裝,配套等服務(wù)。沖壓彎頭加熱溫度的確定原則是材質(zhì)奧氏體化溫度以上,且推制時(shí)彎頭內(nèi)壁主壓應(yīng)力小于材料在此溫度下的極限。材質(zhì)奧氏體化溫度越高加熱溫度越高,材質(zhì)高溫屈服極限越高加熱溫度越高。在使用中需要按照相應(yīng)的方式和方法使用不同的因素對(duì)沖壓彎頭的具有不同的影響測(cè)溫方式為固定式遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀和手動(dòng)式遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀相結(jié)合。