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植物設(shè)備生產(chǎn)線設(shè)備清單系統(tǒng)組成:設(shè)備主體由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、真空系統(tǒng)、保溫管、料泵、水泵、閥門、管路及儀表柜組成。葉黃素屬于熱敏性物質(zhì),怕光怕熱,易氧化變質(zhì),它的理化特性決定了生產(chǎn)過(guò)程須在封閉和常溫下進(jìn)行。本設(shè)備凡和物料接觸均用好的不銹鋼制作。設(shè)備整個(gè)加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā),所以具有傳熱加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵,更具節(jié)能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。
物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā),適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。植物色素的提取技術(shù)食用色素一般穩(wěn)定性較差,對(duì)光、熱、酶菌等較敏感。由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),料液加熱時(shí)間非常短,所以特別對(duì)食品蒸發(fā)濃縮非常有利,較大的保存了食品的營(yíng)養(yǎng)成份。對(duì)于食品蒸發(fā)濃縮,設(shè)備可同時(shí)具備功能,物料先經(jīng)預(yù)熱,然后進(jìn)入儀器,達(dá)到94度以上,維持24秒左右,即進(jìn)入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降。
在室溫和壓力下(0.3~1.0MPa),用四號(hào)溶劑浸出植物油料料坯(大豆、核桃仁、可可餅等)中的油脂,然后減壓蒸發(fā)出粕中和混合油中的溶劑,得到低溫粕和毛油。色素提取分離設(shè)備應(yīng)用在色素的生產(chǎn),提高了色素的生產(chǎn)收率、去除副染料及小分子雜質(zhì)、降低生產(chǎn)成本,無(wú)疑膜技術(shù)為鞏固其在色素工業(yè)中的地位起了重要的作用。溶劑氣體經(jīng)壓縮機(jī)壓縮換熱后液化,再循環(huán)使用。 主要用于大豆的一次浸出,亦可用作花生、菜籽、棉籽、芝麻、葡萄籽等油料的預(yù)榨浸出;同時(shí)可以用作貴重油料、其他脂溶性物質(zhì)如維生素、色素和香料的保質(zhì)浸出,如可可餅、核桃仁、月見草籽、沙棘、小麥胚芽、黑加侖籽、番茄籽、花椒籽等。
常溫分離濃縮,避免色素受熱分解,保證色素的本色。膜分離濃縮提純的技術(shù)優(yōu)勢(shì)體現(xiàn):純物理過(guò)程,無(wú)化學(xué)反應(yīng),不改變成分。膜除雜過(guò)濾濃縮設(shè)備沒(méi)有添加其他或利用化學(xué)物提取,很大程度上保證產(chǎn)品純度,提高產(chǎn)品品質(zhì)。采用錯(cuò)流流程設(shè)計(jì),設(shè)備流量保持性好,不易堵塞。系統(tǒng)采用304或316L衛(wèi)生級(jí)材料,符合QS及GMP等要求。
膜分離技術(shù)處理發(fā)酵液,可以很大地提高發(fā)酵液澄清過(guò)濾后的品質(zhì),降低發(fā)酵液后期處理成本,提高產(chǎn)品收率。色素提取方法有哪些微波提取法,由于吸收微波能,細(xì)胞內(nèi)部溫度迅速上升,使其細(xì)胞內(nèi)部壓力超過(guò)細(xì)胞壁膨脹承受能力,細(xì)胞。常溫進(jìn)行,條件溫和無(wú)成分破壞,特別適宜對(duì)熱敏感的物質(zhì)。膜分離濃縮系統(tǒng)生產(chǎn)成本為蒸汽濃縮成本的的1/5左右,大大節(jié)儉了企業(yè)的生產(chǎn)成本,具有很大的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)優(yōu)越性。膜過(guò)濾自動(dòng)化程度高且可靠,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,膜過(guò)濾過(guò)程在密閉的容器中進(jìn)行能很好的實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。