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鋁合金壓鑄件表面處理分為前處理和后處理
鋁合金壓鑄件表面處理分為前處理和后處理,前處理是為了去除表面氧化皮、油污,增加后處理附著力及改善外觀效果。鋁合金壓鑄件表面前處理的有拋丸、噴砂和磷化3種,后處理一般使用噴涂、氧化、電鍍、電泳4種。其他的表面處理方法因成本的原因,只應(yīng)用于有特殊要求的產(chǎn)品上。
從成本方面進(jìn)行選擇,前處理依次為拋丸→噴砂→磷化→拋光,噴涂→電泳→氧化→電鍍。磷化后只能進(jìn)行噴涂、電泳,不能再做氧化、電鍍處理。
從裝飾和防腐蝕方面進(jìn)行選擇,前處理依次為拋光→磷化→噴砂→拋丸,氧化→電鍍→噴涂→電泳。
汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)殼體一般采用拋丸→噴涂處理。
合理設(shè)計(jì)加工余量壓鑄件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量避免機(jī)加工
合理設(shè)計(jì)加工余量
壓鑄件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量避免機(jī)加工,機(jī)加工會(huì)破壞零件表面的致密層,影響零件機(jī)械性能;會(huì)使壓鑄件的內(nèi)部的氣孔暴露,影響表面質(zhì)量,同時(shí)也會(huì)增加零件成本。壓鑄件無(wú)法避免機(jī)加工時(shí),應(yīng)盡量避免切削量較大的設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)盡量便于機(jī)加或減小機(jī)加面積,減小機(jī)加成本。
壓鑄件上部分尺寸精度要求較高,或某些平面表面粗糙度要求高,壓鑄工藝很難達(dá)到要求,這時(shí)候就需要進(jìn)行后續(xù)加工,對(duì)這部分結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量預(yù)留加工余量。壓鑄件表面的強(qiáng)度,硬度比內(nèi)部高,機(jī)加工時(shí)要注意保留表面的致密度,所以機(jī)加工的余量也不能余量過(guò)度,機(jī)加過(guò)多很可能會(huì)產(chǎn)生氣孔,外表面缺陷。表4為機(jī)加余量預(yù)留參考。
鋁合金壓鑄件的五大特性
鋁合金壓鑄件的五大特性
一、耐久性:鋁的穩(wěn)定性強(qiáng)、耐氧化,鋁合金鑄件不會(huì)生銹、耐腐蝕;表面采用靜電粉末噴涂及氟碳涂料,制造出來(lái)的各種大型室內(nèi)外裝飾制品可長(zhǎng)久保持不褪色。
二、可塑性:鋁的延展性好,便于各種造型設(shè)計(jì)。有韌性,可反復(fù)循環(huán)使用,應(yīng)用范圍更為廣泛。
三、安全性:經(jīng)過(guò)各種嚴(yán)格的試驗(yàn),保證鋁合金壓鑄件對(duì)、風(fēng)壓、風(fēng)化的抵抗強(qiáng)度。
獨(dú)特的鋁合金鑄造法使制造出的工作重量更輕,減輕搬運(yùn)施工作業(yè)中的負(fù)擔(dān),減少危險(xiǎn)發(fā)生。
四、創(chuàng)意性:紋飾由專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)師專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì),世界潮流。可根據(jù)業(yè)主喜好,另行設(shè)計(jì)紋飾,打造家居專(zhuān)屬特權(quán)。
五、重量輕:鋁合金壓鑄件還有重量輕,安裝和維護(hù)更為方便的特點(diǎn)。
如何判斷一家壓鑄廠的好壞
隨著我國(guó)工業(yè)發(fā)展日益繁榮,壓鑄廠也迎來(lái)了行業(yè)發(fā)展的高峰期,現(xiàn)在壓鑄廠家已經(jīng)變得十分的普遍,但是并不是所有的壓鑄廠家都能做出讓大家滿(mǎn)意的產(chǎn)品,公司的水平也會(huì)有所差異,所以大家在選擇的時(shí)候要仔細(xì)一些。
如今在,因?yàn)閺V闊的市場(chǎng)需求,各種壓鑄廠也是如同雨后春筍般冒了出來(lái),因此很多時(shí)候我們?cè)谶M(jìn)行選擇的過(guò)程中,往往會(huì)出現(xiàn)不知道該如何下決定的情況,那么我們?cè)撊绾闻袛嘁患覊鸿T廠的好壞呢?