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電捕焦油器除塵器是裕久隆環(huán)保研發(fā)并生產(chǎn)的除塵設(shè)備,廣泛的使用于化肥廠、城市煤氣、焦化廠、碳素廠、煤氣發(fā)生爐、陶瓷廠等生產(chǎn)的氣體凈化,結(jié)構(gòu)形式可分為濕式、管式、蜂窩式等。濕式、管式首要用于含塵量較多的氣體凈化,如以焦炭為原料和以煤為原料的煤氣發(fā)生爐的煙氣凈化。本裝置在節(jié)省、使用、開發(fā)能源及保護(hù)環(huán)境,防止污染,不斷改善勞動條件等方面,使用效果顯著,能保證長時間的安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。注意:(1)進(jìn)行此項(xiàng)操作要注意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水(2)開蒸汽閥門在電捕的本體溫度比較低的時候,應(yīng)該在開始開小一點(diǎn),使本體的溫度均勻提溫,防止急冷急熱,引起筒體的焊縫變形開裂。JFD系列電捕焦油器廣泛用于碳素廠環(huán)式爐在焙燒過程中產(chǎn)生的廢氣里所含焦油進(jìn)行回收,在處理相同的廢氣量的情況下,具有體積小,直接收回焦油,無需二次處理和建造沉淀池等特點(diǎn)。
蜂窩式電捕焦油器的選型參數(shù):
1、蜂窩式電捕焦油器工作電壓45—60KV,電流300—800mA;
2、蜂窩式電捕焦油器煤氣入口含氧≤1.8%;
3、蜂窩式電捕焦油器90—110℃;
4、蜂窩式電捕焦油器工作溫度80—100℃;
5、蜂窩式電捕焦油器工作壓力小于0.03Mpa;
6、絕緣箱保溫蒸汽壓力控制在0.4—0.5 Mpa。
蜂窩式電捕焦油器的投運(yùn)流程:
1、正常開機(jī)及倒換電捕焦油器,應(yīng)上報(bào)調(diào)度室,由值班長指揮;
2、電工確認(rèn)電氣系統(tǒng)是否完好,工藝系統(tǒng)做好開工前準(zhǔn)備工作;
3、確認(rèn)煤氣閥電動、手動是否完好,放液管路是否暢通,筒體頂部放散管及連通管閥是否打開;
4、絕緣箱夾套緩慢通蒸汽,控制絕緣箱內(nèi)溫度在90—110℃;
5、電捕焦油器底部通蒸汽置換容器內(nèi)氣體,在筒體頂部放散管取氣體樣作分析,化驗(yàn)合格后,準(zhǔn)備并入系統(tǒng);
6、確認(rèn)羅茨機(jī)、電捕焦油器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,連續(xù)1個小時煤氣含氧低于1.8%,電工送電,按要求升壓、穩(wěn)壓、報(bào)告調(diào)度室;
7、加強(qiáng)巡檢,做好記錄。
電捕焦油器的投運(yùn)及注意事項(xiàng)
1、確定各絕緣箱的溫度正常后(90~110°C),預(yù)備投運(yùn)。
2、對電捕先蒸汽置換:
在電捕的入口、出口閥門,放散管閥門封閉的狀態(tài)下,先開啟電捕的連通器閥門,再開啟放散管、下蒸汽吹掃管的閥門;待放散管冒出蒸汽時,完全開啟吹掃30分鐘,封閉下蒸汽吹掃閥門,同時封閉放閥管閥門,完成蒸汽置換。
注意事項(xiàng):此項(xiàng)操作時要留意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水,避免被燙。
3、鼓風(fēng)機(jī)后電捕的煤氣置換(正壓系統(tǒng))
a、先開啟電捕的放散管閥門,再開啟電捕的入口閥門,半封閉旁通閥門。
b、待放散管有煤氣放出時,置換10分鈡,對煤氣的含氧量取樣分析。
c、當(dāng)含氧量小于1%時,封閉放散管,開啟煤氣出口閥門。
d、出入口閥門全部開啟,封閉連通器、旁通閥門,將高壓電源的升壓分檔開關(guān)依次開啟,升到40~55KV運(yùn)轉(zhuǎn);至此,電捕的負(fù)荷投運(yùn)完成。電捕轉(zhuǎn)入正常狀態(tài)運(yùn)行。
注意事項(xiàng):
1)、在操縱時,緩慢進(jìn)行,使煤氣均勻的進(jìn)入電捕。避免大幅度的進(jìn)行動作,使氣體的流速驟變,導(dǎo)致電捕內(nèi)的電暈線搖晃,產(chǎn)生放電現(xiàn)象。