長沙消防鋼管自動焊機企業(yè)免費咨詢

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管端檢查：管道的溝槽壓制加工后，應(yīng)嚴格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求，管端與溝槽外部必須無劃痕、凸起或滾瓜爛熟輪的印記等缺陷，保證管道的密封性能；同時應(yīng)對管道內(nèi)壁其溝槽擠壓加工部位，涂刷防銹漆加以保護；消防鋼管自動焊機企業(yè)

管道組對、夾箍的襯墊檢查與潤滑：管道在組對安裝前，應(yīng)檢查使用的夾箍襯墊的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計和產(chǎn)品要求；夾箍的襯墊安裝時，應(yīng)在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤滑劑，再將襯墊套在一側(cè)管道上，保證襯墊不伸出管端，待另一側(cè)管道對口到位后，將襯墊安裝到位，襯墊不應(yīng)延伸到任何一個槽中。消防鋼管自動焊機企業(yè)

管道夾箍式“機械三通”安裝：在管道安裝到位后，根據(jù)施工圖設(shè)置的坐標位置現(xiàn)場定位，并采用專用配套的電動機械鉆孔機鉆孔（選用專用配套鉆頭），其孔徑應(yīng)比“機械三通”的“定向器”安裝環(huán)稍大一點：“機械三通”安裝時，應(yīng)檢查其產(chǎn)品規(guī)格、尺寸是否符合產(chǎn)品設(shè)計要求，安裝“定向器”與安裝環(huán)時，應(yīng)確保與開孔口對準，安裝定位后，應(yīng)均勻帶緊兩側(cè)螺栓，使“機械三通”與管道緊密、均勻地結(jié)合，保證“機械三通”的接口部位的嚴密性、剛度與強度。消防鋼管自動焊機企業(yè)

管道的加工預(yù)制：管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚（平臺）內(nèi)，并根據(jù)施工用料和經(jīng)現(xiàn)場測繪后繪制的單線圖進行預(yù)制加工；嚴格控制加工預(yù)制質(zhì)量，不定期的對已加工的管道進行抽樣檢驗與試壓檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時整改調(diào)整，以確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)；消防鋼管自動焊機企業(yè)

國家現(xiàn)行標準標準要求：無縫鋼管電焊焊接時，腋角焊縫距支架間距不可低于100毫米，接管管子端尾兩鄰近環(huán)狀焊縫的間隔不可低于200mm，平行線管段正中間不可選用長短低于80b250m的短管拼湊。消防鋼管自動焊機企業(yè)

管道支架應(yīng)按不一樣的管道恰當挑選其結(jié)構(gòu)方式，有效布局，鋪設(shè)整平堅固，平排支架應(yīng)排序齊整，與管道觸碰密不可分。管道支架在安裝前要事前選好，開展預(yù)制構(gòu)件，統(tǒng)一開料，機械設(shè)備開洞，將毛邊毛邊解決整潔，統(tǒng)一開展防腐蝕防銹處理上漆。那樣就防止了支架氣割、電弧焊接打孔、焊縫長短不足、結(jié)構(gòu)方式五花八門，長短不一，漆料忘涂等缺點和不夠。另外管道上的卡環(huán)，也依據(jù)不一樣管經(jīng)統(tǒng)一開料、套絲、煨制，也可防止這些方面的質(zhì)量通病的產(chǎn)生。消防鋼管自動焊機企業(yè)

比如在工程項目復(fù)診中，發(fā)覺因為管道支架挑選不善，導(dǎo)致支架失靈，使管道形變；管道支架安裝間隔過大、設(shè)計標高禁止，使管道塌腰下移，非常是支架用氣割、電焊割孔，U型卡環(huán)擰緊后，絲口外露太長（達50—70mm）等狀況比較廣泛。消防鋼管自動焊機企業(yè)

在機器設(shè)備及離心水泵與管道安裝聯(lián)接時要留意在進出口貿(mào)易處專業(yè)設(shè)定支架，大口徑的閘閥和構(gòu)件處需設(shè)支架，不可由機器設(shè)備承擔管道、管材的凈重，管道井內(nèi)的立管應(yīng)有效設(shè)定載重支架或橡膠支座，在穿墻壁返的水準彎頭或下返的水準彎頭下應(yīng)增設(shè)支架。法蘭與管道電焊焊接時要留意同軸度，也就是法蘭應(yīng)垂直平分水管中心，避免軟性連接頭或法蘭支承不勻，且危害感觀品質(zhì)。消防鋼管自動焊機企業(yè)