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水轉印簡樸的操作流程:
三、膜的印刷:在高分子薄膜上印上各種不同圖案;
四、活化:以特殊溶劑(活化劑)使轉印膜的圖案活化成油墨狀態(tài);
五、膜的延展:讓膜在水面上平放,并待膜舒展平整;
六、水洗:將被印工件殘留的雜質用水洗凈;
七、轉印:利用水壓將經(jīng)活化后的圖案印于被印物上;
八、噴面漆:噴上透明保護漆保護被印物體表面;
九、烘干:將噴完面漆的物體表面干燥。
水轉印噴活化劑不均原因主要因素如下:
1 噴質量過差,霧化狀效果達不到標準。
2.調沒調好。
3.噴活化劑,過底。
4.噴活化劑,走的不均勻。
5.燈光不夠亮度。
6.噴活化劑時,人的姿勢不對,導致視線不對,造成不均勻。
烘烤時注意調節(jié)好烘烤溫度,烘烤溫度不能超過工件變形溫度,否則會造成工件變形而增加損耗。操作人員要定期把壓縮空氣干燥器中的水放掉,一般每天排放一次水。
水轉印加工廠操作方法及注意事項:
1、對水溫的要求,恰當操控水溫在(25-35℃),水面堅持溢流狀況。
2、堅持水槽外表無活化劑殘留及雜質,可用罩籬撈去水槽中殘留膜紙,用水槽刮板刮去水面殘留油墨。
3、置膜:以恰當?shù)囊朁c將膜平放于水面,假如水槽太寬需要用水轉印水槽板操控好膜紙寬度,以防膜紙噴活化劑分散太大,使圖紋變形。