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?無塵車間如何節(jié)能,無塵車間節(jié)能方案
節(jié)能是我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中的重要能源政策。較優(yōu)的斷面風(fēng)速范圍是250-450英尺/分鐘,具體取決于使用情況和能量消耗。但是,長期以來無塵車間設(shè)計中針對的主要矛盾是微粒,而節(jié)能問題一直未引起高度重視。隨著我國GMP達(dá)標(biāo)藥廠的無塵車間建設(shè)規(guī)模迅速發(fā)展與擴(kuò)大,從藥廠無塵車間設(shè)計上采取有力措施來降低能耗,節(jié)約能源,已到了刻不容緩的地步,而從建筑布局、工藝條件上采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)和措施,可有效地降低能耗和藥品生產(chǎn)成本。具體如下:
1、設(shè)計合適的車間型式:現(xiàn)代藥廠潔凈廠房以建造單層大框架正方形大面積廠房較佳。其顯著優(yōu)點是外墻面積較小、能耗低,可節(jié)約建筑、冷熱負(fù)荷的投資和設(shè)備運轉(zhuǎn)費用。目前,無塵車間已經(jīng)在電子、光學(xué)、精密儀器、注塑等行業(yè)里廣泛使用。另外,可控制和減少窗墻比,加強門窗構(gòu)造的氣密性。此外,在有高溫差的無塵車間設(shè)置隔熱層,圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用隔熱性能和氣密性好的材料及構(gòu)造,建筑外墻內(nèi)側(cè)采用保溫或夾芯保溫復(fù)合墻板;在濕度控制房間設(shè)置有良好防潮性能的密封室:這些措施均能達(dá)到節(jié)能的目的。
?無塵車間噪聲控制
無塵車間內(nèi)的噪聲等級應(yīng)符合下列要求:
一、動態(tài)測試時,潔凈廠房內(nèi)的噪聲級不應(yīng)超過65分貝A。
二、空態(tài)測試時,亂流潔凈廠房的噪聲等級不宜大于58分貝A,層流潔凈廠房的噪聲級不應(yīng)大于60分貝A。
三、無塵車間的平、剖面布置,應(yīng)考慮噪聲控制的要求,其圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的隔聲性能,并宜使各部分隔聲量相接近。
四、無塵車間內(nèi)的各種設(shè)備均應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品。對于輻射噪聲超過潔凈廠房允許值的設(shè)備,應(yīng)設(shè)置專用隔聲設(shè)施(如隔聲間、隔聲罩等)。
五、凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲超過允許值時,應(yīng)采取隔聲、消聲、隔聲振等控制措施。除事故排風(fēng)外,應(yīng)對潔凈廠房內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行減噪設(shè)計。
六、無塵車間的噪聲控制設(shè)計必須考慮生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度要求,不得因控制噪聲而影響潔凈廠房的凈化條件。
無塵車間安裝設(shè)計的一些要求
然而在做無塵車間設(shè)計要求應(yīng)滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和空氣潔凈度等級的要求。
進(jìn)行空間設(shè)計時,應(yīng)仔細(xì)考慮生產(chǎn)潔凈區(qū)與相關(guān)的輔助生產(chǎn)區(qū)之間的關(guān)系,必須使空間布置做到有效、靈活,對于一般的潔凈室在吊頂上部或樓面下布置送風(fēng)、回風(fēng)和排風(fēng)管道以及各種水、氣、電管線等,需要設(shè)置必要的空間于垂直單向流為主的無塵車間,首先應(yīng)在選擇好氣流流型、凈化空調(diào)系統(tǒng)的形式和空調(diào)機(jī)、空氣過濾器的前提下,合理、有效地布置潔凈室的空間:在潔凈室設(shè)計特別是單向流潔凈室設(shè)計中,氣流流型、凈化空調(diào)設(shè)備的選擇和布置方案的選擇是確定潔凈室空間布置的主要因素;在一般建筑設(shè)計中,空調(diào)機(jī)是建筑物的附屬設(shè)備.它僅僅是補充完善建筑物的功能設(shè)備,但在潔凈廠房中凈化空調(diào)設(shè)備是實現(xiàn)空氣潔凈度的主要功能設(shè)備。與擴(kuò)散的效果類似,當(dāng)過濾材料帶靜電時,粉塵在濾材中滯留的時間越長,被材料吸附的可能性就越大。