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選釘機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
(1)款式新、設(shè)計(jì)合理。
(2)采用90度送料,力點(diǎn)準(zhǔn)確,確保每次送一顆釘。
(3)釘橋用40Cr高頻淬火調(diào)直而成,具有下釘順暢、耐磨。
(4)滑塊采用錫青合金銅,側(cè)板均用高耐磨彈簧鋼,具有耐磨性強(qiáng)、阻力小、不發(fā)熱。
(5)軸承采用日本IKO名l牌,潤滑系統(tǒng)采用臺灣進(jìn)口。
(6)接觸面采用傳統(tǒng)手工工藝鏟刮,每個部位間隙小于0.02mm。
二級保養(yǎng)所用時間為7天左右。 二保完成后,維修工人應(yīng)詳細(xì)填寫檢修記錄,由車間機(jī)械員和操作者驗(yàn)收,驗(yàn)收單交設(shè)備動力科存檔。二保的主要目的是使設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),提高和鞏固設(shè)備完好率,延長大修周期。 ??實(shí)行“三級保養(yǎng)制”,必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項(xiàng)要求” 并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。清潔:機(jī)床每天必須進(jìn)行一次小清洗,清理干凈污垢,確保各油路暢通無阻,各部位不漏油、不漏氣,設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈。
即使把預(yù)防保養(yǎng)做得很好,有時設(shè)備還是會出現(xiàn)問題,這時候要做的就是事后保全,維修設(shè)備更換部件。事后保全常常利用停機(jī)的時間檢查設(shè)備,這樣不會影響正常生產(chǎn)。
操作人員和維修人員經(jīng)常接觸設(shè)備,對設(shè)備的性能有很深入的了解,他們也很清楚設(shè)備的缺陷。改良保全就是發(fā)揮員工的創(chuàng)造性,讓他們多提出一些改善設(shè)備的方法,提高設(shè)備的耐用性、安全性,簡化設(shè)備、易于操作。
全自動選釘機(jī)
螺絲選釘機(jī)可實(shí)現(xiàn)對螺絲雜釘?shù)暮Y選,能自動篩選螺絲頭部大小,用可減人工降低生產(chǎn)成本.提高生產(chǎn)效率。
專業(yè)化生產(chǎn),制作人員根據(jù)你的特殊要求專門研制是,為您降低綜合成本,提高生產(chǎn)效率,創(chuàng)造巨大的利益,真正做到您的指zhi定,我們解決。
選釘機(jī)
小分選擇。
*單作螺絲頭部大小及螺帽厚度之檢查,則振盤只供送料作用。
*下漏斗共有三個出料槽:頭徑小、良品、頭徑大。
外形尺寸:1450*400*850(MM)
結(jié)構(gòu)參數(shù):雙軸直徑65MM,篩選長度900MM,鏈輪傳動,可調(diào)速電機(jī),底部下料
振盤(常規(guī)配套)直徑300MM。
重量:110KG
電源:交流220V
1、選釘機(jī)供應(yīng)稱重過程被檢測的物料由供送裝置輸送過來,以均衡的速度輸送到稱重裝置的秤盤上。當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入稱重輸送機(jī)后,系統(tǒng)根據(jù)外部信號,如光電開關(guān)信號,或內(nèi)部電 平 信 號,識別待檢測品進(jìn)入稱重位置。根據(jù)稱重輸送機(jī)運(yùn)行速度和輸送機(jī)的長度,或者根據(jù)電平信號,系統(tǒng)可以判定,產(chǎn)品離開稱重輸送機(jī)的時間。從產(chǎn)品進(jìn)入秤臺到離開秤臺,稱重傳感器檢測到相關(guān)信號,控制器選取信號穩(wěn)定區(qū)域的信號進(jìn)行處理,就可得到產(chǎn)品的重量。根據(jù)稱出的重量與設(shè)定重量相比較,重量超過允許值為超重,低于允許值則為欠重,在正常值范圍為合格。當(dāng)物料超重或欠重時,會分別將相應(yīng)的信號送給控制器,控制器進(jìn)而控制后面的分選裝置動作。
2、分選過程分選裝置由輸送裝置和剔除機(jī)構(gòu)組成。當(dāng)超重和欠重的物料到達(dá)分選裝置時,控制器控制剔除機(jī)構(gòu)開始動作,即通過PLC控制電磁閥驅(qū)動相應(yīng)氣缸動作,再通過相應(yīng)機(jī)構(gòu)將超重或欠重的物料分別推入相對應(yīng)的料槽中。當(dāng)物料重量在正常范圍時,剔除機(jī)構(gòu)則不動作,物料順利輸送到下一道工序。