【廣告】
電熔焊機的焊接特點:從技術上講,電熔焊機屬于功率電源規(guī)模,它集電力電子技術、主動節(jié)制技術、主動檢測和主動辯識技術、核算機硬件技術、軟件技術、顯示技術、條碼掃描技術和數(shù)據(jù)庫技術于一體,首要為焊接供給不變的焊接電壓或焊接電流,并對焊接進程進行檢測與節(jié)制,使焊接結果到達形狀。
功能特色:1.主動IC閉環(huán)規(guī)劃,當焊接呈現(xiàn)按標準不能滿意焊接條件(如電壓、電流、溫度毛病時)的需要時,能主動檢測與判斷多種焊接毛病,并提示對應報警代碼,供操作人員參考。2.銜接專業(yè)的打印機能即時打印出焊接的實踐參數(shù)以備存檔,為掌握手的焊接真實資料提供了可靠的保障,通過USB數(shù)據(jù)到電腦打印。3.管件銜接轉換插頭選用當今的產品,一改以往的傳統(tǒng)銜接方式,減少了因銜接時接觸不良而帶來的電阻值改變,然后避免了因電阻值改變而造成的焊接實踐參數(shù)的偏差。4.環(huán)境溫度主動檢測體系,能根據(jù)檢測到的環(huán)境溫度按管件廠家要求主動進行焊接補償。
電熔焊機的操作過程:1,預備電熔焊機,需求焊接的PE管材、管件。2,去除PE管材刺進端的氧化層然后刺進電熔管件中。刺進管件的管件以輕松刺進為宜,不要強即將管材敲入管件中,管件刺進太緊在焊接時由于PE資料加熱后脹大過程中簡單引起電加熱的移位,從而改動加熱發(fā)生的溫度變化,簡單引起部分加熱溫度過高而引起焊接冒煙等失利現(xiàn)象。特殊情況如管材刺進管件不是在一條直線上,也就是說管材與管件不是同軸的,這種情況下需求用直線器來固定管材與管件,以減小管材刺進管件的應力。3,預備就緒后將電熔焊機焊機的輸出電極刺進管件的電極柱上。4,發(fā)起電熔焊機,掃描條形碼或輸入需求焊接的電壓與時刻參數(shù)后開端焊接。5,在焊接結束后,在不影響管材冷卻熔接的情況下可以取下輸出電纜線,開端預備下一個焊接。
電熔焊機:設備操作規(guī)程,電熔焊機作操規(guī)程:電熔承插管件的焊接過程:注意事項,1 焊接前準備 1.核對焊接輸入電壓規(guī)格,嚴禁接入其他級別的電壓,以免焊機燒毀或不能工作。2.按照設備實際功率,正確選配電源配線。3.測量電源電壓,確認焊機工作時電壓符合要求。4..清潔電源輸出接頭,保證良好的導電性。 1.焊接之前要核驗焊接電壓時間等和熔參數(shù)是否與電熔管件所一致。2 劃線 測量電熔管材的長度或者中心線,在焊接的管材表面上劃線標識。3 截取管材 管材的斷面應垂直于軸線,其誤差<5mm4 焊接面清理 將劃線區(qū)域內的焊接面刮削約0.1-0.2mm厚,去除氧化層,刮削區(qū)域應大于承插管件的邊緣。5 管材與管件的承插 在管材上重新劃線,位置為距斷面為二分之一的長度。將清潔的電熔管件與需要焊接的管材承插,保持管件外側邊緣與標記線平齊。管材與管件的不同軸度應當小于2%。6 管件安裝 用管件制造單位提供的指導書進行安裝,確保管件與管材的2個焊接面無間隙7 焊接 啟動焊接開關,根據(jù)管件產品說明書規(guī)定的時間進行焊接時間設置。 1.焊接插頭與電熔管件的連接必須牢固能的松動。8 自然冷卻 冷卻時間應當按管件產品說明書確定,冷卻過程中不得向焊接件施加任何外力.