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制作拉伸纏繞膜需要用到哪些技術
別小看小小的拉伸纏繞膜,制作起來需要用到很多種技術,想必這個問題身為纏繞膜生產廠家是較有資格回答的了,今日小編就為大家詳細講解一下需設計的技術。
結構設計:塑料選擇、厚度設計、功能設計、層數設計
擠出設備參數:螺桿設計、動力系統(tǒng)、模頭配合、穩(wěn)定性、表面處理、溫度控制
加工制程控制:制程條件、線上監(jiān)控、較佳化技術、后段卷曲...
共擠模頭:模頭設計、部件加工、表面處理、模頭材料...
拉伸纏繞膜的制造方式:平膜、吹膜
平膜押出制程:又稱流延法(casting),熔膠由T-型模頭押出后,以氣刀輔加,與冷卻輥充份接觸進行冷卻,并由后續(xù)輥輪組卷取。
熔膠模頭出口押出,接觸滾輪逐漸冷卻,同時受滾輪引取,并藉由速度比之調整控制產品終端厚度。
引取過程因縮頸現(xiàn)象,造成幅寬變小。由幅寬變化可作為模頭寬度設計的參考。
拉伸纏繞膜平膜制程的特性:單軸延伸、在拉伸方向與橫斷方向物性差異大。
南陽佳鑫源包裝材料有限公司主要生產:珍珠棉,防靜電泡棉,防火防靜電EVA,epe泡棉珍珠棉,海綿等各類包裝材料,廠家直銷,多種規(guī)格尺寸,大量現(xiàn)貨,不同材質,可定制產品,來樣生產,量大從優(yōu),歡迎來電.
拉伸纏繞膜廠家在生產的過程中,需要經過分切這個工序,那么應該怎么控制,才能夠保證它的質量呢?
任何分切機都有一定的分切偏差,為了保證產品圖案的完整性,在分切時必須充分考慮下刀位置,分切位置錯誤,避免導致拉伸膜跟蹤困難或圖案缺陷。在分切時就必須考慮位置的偏向,不能完全按正常情況進行,需依據具體情況而進行詳細、明確的規(guī)定。
分切方向的正確與否,會直接影響自動包裝機的噴碼位置及成品產品封口位置,或特殊形狀切刀位置等方面,方向錯誤的話可以通過自動包裝機或成品機調整而進行調整,但是這將會極大降低自動包裝或成品速度,嚴重影響生產效率,所以必須問清拉伸膜的開卷方向,對于成品產品必須考慮封口位置及成品機的工裝要求,明確正確的分切方向,避免退貨及二次復卷。
此外,靜電會造成分切膜卷收卷不齊、甩料等問題,而對于粉末狀產品的包裝來說,靜電影響更大,會吸附在拉伸纏繞膜表面而導致熱封不良、外觀不整潔等現(xiàn)象,所以在分切過程中消除靜電是非常必要的。
纏繞膜優(yōu)點:具有高韌性、耐穿刺、防撕裂、高粘性、厚度薄、耐寒、耐熱、耐壓、防塵、防水 一米可拉4米
行業(yè)用途:纏繞膜,又叫拉伸膜、熱收縮膜。具有較高的拉伸強度、抗撕裂強度,并具有良好的自粘性,能保證物品運輸途中貨物不散落;能保證異形物的包裝完整性;纏繞膜能提供初始保護層,保證貨物運輸時碰撞對貨物造成的二次損傷,并能使物體防水、防塵、防損壞
在使用時可以節(jié)省材料、節(jié)省勞動力、節(jié)省時間,現(xiàn)在市場上廣泛應用于造紙、物流、化工、塑料原料、建材、食品、玻璃等,大大提高工作效率