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電源倒相故障 水阻柜動(dòng)電極板在上、下行程開(kāi)關(guān)限定的范圍內(nèi)運(yùn)作,變化余地不大。變阻器上端行程開(kāi)關(guān)控制電極上升位置,當(dāng)上端行程開(kāi)關(guān)受到碰撞后即切斷電機(jī)上升電 路;同理電極下降過(guò)程中一經(jīng)碰撞下端行程開(kāi)關(guān)便應(yīng)迅速切斷電機(jī)下降運(yùn)行電路。隨著技術(shù)的逐步進(jìn)步,后期發(fā)展的水阻起動(dòng),由于屬于無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),所以起動(dòng)過(guò)程較平滑,切換無(wú)沖擊電流等等優(yōu)點(diǎn)。但當(dāng)電源相序與系統(tǒng)控制原理相悖時(shí),則會(huì)出現(xiàn)電機(jī)上升回路通電時(shí),電機(jī)卻向下 運(yùn)行,電極碰撞下端行程開(kāi)關(guān)后雖切斷電氣下行交流接觸器線圈回路但無(wú)法阻止由上升回路控制的電極繼續(xù)下降,造成動(dòng)、靜電極相碰撞后電極仍無(wú)法停止而損壞整 個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。同理當(dāng)電機(jī)下行回路通電而電極卻上升時(shí),造成嚴(yán)重的沖頂事故。初次接線調(diào)試時(shí)易發(fā)生此類事故。因而在安裝調(diào)試階段,一般應(yīng)先手動(dòng)使動(dòng)電極板 下降至箱體中間位置后再通電檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,務(wù)必使電極升降與系統(tǒng)控制要求相一致。因此,需設(shè)計(jì)應(yīng)用電源倒相電路,防止此類事故。
液體電阻在出廠時(shí),PLC里面已經(jīng)設(shè)定好了一個(gè)啟動(dòng)時(shí)間,或者由在啟動(dòng)器面板上的時(shí)間繼電器設(shè)定啟動(dòng)時(shí)間。b)電液變阻均勻,啟動(dòng)電流沖擊小,可控制在額定電流的3倍以內(nèi),對(duì)深井中的潛油泵及電機(jī)具有保護(hù)功能。無(wú)論從哪種方式設(shè)定啟動(dòng)時(shí)間,這個(gè)時(shí)間都要與極板移動(dòng)的時(shí)間相符,如果極板移動(dòng)的時(shí)間大于設(shè)定時(shí)間,則在極板還沒(méi)有到達(dá)下限的時(shí)候,PLC啟動(dòng)計(jì)時(shí)結(jié)束,這樣就會(huì)造成程序執(zhí)行錯(cuò)誤,引起啟動(dòng)失敗。當(dāng)然,極板移動(dòng)的時(shí)間也要有足夠的長(zhǎng)度來(lái)使啟動(dòng)電流有足夠的時(shí)間降低到能夠允許甩開(kāi)液體電阻時(shí)的電流反彈。否則可能會(huì)在極板移動(dòng)到下限甩掉液體電阻時(shí),啟動(dòng)速斷動(dòng)作引起啟動(dòng)失敗。
液體電阻啟動(dòng)器在使用過(guò)程中,只要檢查到位,需要的維護(hù)量并不大。因此,正確的巡檢方法就成為維護(hù)液體電阻的重點(diǎn)。根據(jù)以上的經(jīng)驗(yàn),相信使用中的大多數(shù)故障都能順利排除。
高壓液阻柜,是利用液體電阻容量大、阻值易調(diào)整等特點(diǎn),專為大中型高壓鼠籠交流異步電動(dòng)機(jī)或異步起動(dòng)的高壓同步電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)的液體電阻起動(dòng)器??稍谠谐涕_(kāi)關(guān)的外側(cè)增加一對(duì)同類型行程開(kāi)關(guān),將其觸點(diǎn)分別與行程開(kāi)關(guān)兩兩串聯(lián)或并聯(lián),作為觸點(diǎn)出現(xiàn)故障時(shí)的備用。它是在電機(jī)定子回路中串入液體電阻,通過(guò)對(duì)液體電阻值和起動(dòng)時(shí)間的控制,實(shí)現(xiàn)鼠籠電機(jī)的平滑無(wú)沖擊起動(dòng)。該起動(dòng)器選配高壓液體電阻的容量,可適用于3KV、6KV、10KV,功率范圍到32OOOKW甚至更大容量電機(jī)的起動(dòng)