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帶式壓濾機主要是用于污泥脫水的設(shè)備,一般污泥脫水使用脫色劑陽離子聚酰胺污泥處理過后需通過壓濾設(shè)備進行壓泥,而使用壓濾機運行對壓制的泥餅是至關(guān)重要的。使用帶式壓濾機的濾布運行的速度對污泥處理的每個工作區(qū)域脫水的時間,對于泥餅的含量、泥餅的厚度及泥餅等處理效果都具有一定的影響。當濾布偏離右偏差控制閥并轉(zhuǎn)動觸摸前側(cè)修正控制閥時,空氣壓力變?yōu)闅飧椎腁。下面來為大家介紹一下。
一般情況下,帶式壓濾機帶速越低,含量就越高,泥餅越厚,越容易從濾布分離;反之,使用帶式壓濾機的帶速越高,含量越低,泥餅就越薄,就越不容易剝離。所以,從壓制出來的泥餅看,帶速越低就越好,但是帶速的速率又直接影響到脫水劑的脫水機的處理能力,從而帶速低處理能力就低。帶式壓濾機濾帶沖洗不干凈,是什么導(dǎo)致的帶式壓濾機泥餅絕干量:指污泥餅在不含水分的理論情況下質(zhì)量。
帶式壓濾機是一種新型的污泥脫水設(shè)備,特點是自動化程度高,能實現(xiàn)在一定時間內(nèi)連續(xù)工作。采用氣動濾網(wǎng)帶校正裝置。適用于洗砂廠、造紙、水產(chǎn)等污泥脫水,可采用不銹鋼材質(zhì),耐腐蝕性強。二、帶式壓濾機能耗少由于結(jié)構(gòu)特殊,帶式壓濾機在達到和其他壓濾機相同處理效果的情況下,水耗,電耗只有其他設(shè)備的1/3。帶式壓濾機是各種污泥壓濾的理想設(shè)備,同時也是工業(yè)上固液分離的理想幫手。帶式壓濾機的脫水環(huán)節(jié),主要由重力脫水和加壓脫水兩個環(huán)節(jié)組成。
重力脫水:經(jīng)過篩除環(huán)節(jié)將其中大部分的自由水篩除,然后將含固率比較低的污泥均勻的分散在濾帶上,隨著濾帶的運行將脫掉污泥里剩余的大部分的游離水,還有一部分水分在運轉(zhuǎn)的過程中在重力的作用下實現(xiàn)脫水。
加壓脫水:經(jīng)過重力脫水之后污泥被運行到壓濾帶上,在不側(cè)漏的情況下,根據(jù)濾帶的寬度,使其經(jīng)過一系列固定寬度的滾輪,逐漸增加壓力使得污泥脫水更加的徹底,再經(jīng)過高壓剪力區(qū)使得污泥更進一步的脫水,用壓力的梯度變化來使得污泥更好的脫水,后將污泥徹底的排出,獲得含水率比較低的污泥,后將泥餅卸除處理。在卷有濾布的輥筒排列基礎(chǔ)上,壓縮濾餅順序反轉(zhuǎn),利用輥筒表面上內(nèi)側(cè)和外側(cè)的速度差,切斷壓縮濾餅。
帶式壓濾機工作原理:
帶式壓濾機可分為三步過濾脫水。
1、重力脫水區(qū)
污水處理廠污泥泵入污泥混合池,與高分子凝聚劑(polymer)混合后,污泥中細中的細小懸浮顆粒被高分子凝聚劑橋接,形成較大的膠乳(floc)形顆粒。然后通過重力流從混合罐上端溢出,進入隨后的壓榨和脫水操作。
2、壓力脫水區(qū)
重力脫水區(qū)污泥進入壓力脫水區(qū)后,上下濾布逐漸擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區(qū)
工業(yè)污泥脫水機污泥用濾布進入加壓脫水區(qū)。在六個立輥中,隨著輥徑的增大,輥徑減小,壓力逐漸增大。將膠羽泥漿中的毛細束縛水(capillary water)擠出,產(chǎn)生不同滾筒上濾布上下位置變化產(chǎn)生的剪切力。