100噸水泥罐生產(chǎn)廠家承諾守信「軍輝油罐」

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發(fā)布時間：2021-10-20 08:00

100噸水泥罐生產(chǎn)廠家

水泥罐的結(jié)構(gòu)特點：

水泥罐為圓柱形結(jié)構(gòu)，底部由四條圓管支腿支撐整個倉體，整倉全部為鋼結(jié)構(gòu)形式，焊接而成；頂部設(shè)有除塵器及壓力安全閥。

1、水泥罐通常作為混凝土攪拌站的配套產(chǎn)品使用。

2、適用于裝散裝水泥及干燥的粉煤灰，具備防雨、防潮、使用方便等特點；規(guī)格尺寸也能夠按照客戶要求的尺寸去制作。

3、通常為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設(shè)備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，并且裝有料位傳感設(shè)備，能夠隨時了解倉內(nèi)物料的使用情況。

4、通常采用散裝水泥輸送車將粉料氣送入倉內(nèi)；依據(jù)水泥罐的結(jié)構(gòu)不同，卸料通常分為兩種方式，一是下部與螺旋輸送機連接，用螺旋輸送機將粉料送入粉料計量，二是選用氣力輸送（對特殊結(jié)構(gòu)的水泥罐）。

100噸水泥罐生產(chǎn)廠家

運送水泥到水泥罐里時，罐頂會冒灰

水泥罐缺點現(xiàn)象：散裝水泥車向水泥罐泵灰的進程中，水泥罐頂有水泥冒出。

水泥罐原因分析：水泥運送到是通過壓縮空氣運送，壓縮空氣把水泥送到水泥罐后，過罐頂除塵機濾芯排到空氣當(dāng)中，如除塵機濾芯堵塞，則壓縮空氣不能夠及時排出而發(fā)作“壓”，當(dāng)壓力抵達罐頂安全閥打開壓力的時候，將安全閥翻開，壓縮空氣與水泥通過安全閥排到大氣中，發(fā)作冒灰現(xiàn)象。另因料位計失效，水泥裝滿后繼續(xù)送料，也會出現(xiàn)罐頂冒灰現(xiàn)象。

水泥罐解決辦法：

1、檢查水泥罐頂除塵機濾芯情況并收拾。

2、水泥罐一旦出現(xiàn)冒灰現(xiàn)象，有必要收拾安全閥周圍的水泥，防止水泥被雨水淋濕結(jié)塊堵塞安全閥。

3、水泥罐如果因為水泥裝得太滿而冒灰，則有必要檢查上料位計及料滿報警設(shè)備是否出現(xiàn)問題。

金屬油罐變形原因

金屬油罐變形的原因除施工單位的資質(zhì)不符合要求外.大體可歸納為四種類型.

.施工質(zhì)量低劣引發(fā)變形

油罐施工完成后出現(xiàn)變形是由于組裝及施工質(zhì)量低劣.鋼板規(guī)格及厚度代用不當(dāng).鋼板之間相互位置不對.組裝時預(yù)留的焊縫的變形余量不足或因鋼板在運輸中出現(xiàn)了殘余變形.而組裝時又沒有校正所致.

.焊接工藝不符合技術(shù)要求引發(fā)變形

油罐在焊接過程中的變形.多是由于焊接電流.焊接速度和焊接順序沒有嚴格按正確的焊接工藝進行.焊后油罐鼓包或凹陷.

.充水試驗操作不當(dāng)引發(fā)變形

充水實驗過程中.油罐體上出現(xiàn)的鼓包或凹陷變形.多是由于鋼板材質(zhì)搞錯或剛度不夠.充水過急或超高.排水速度過快.油罐基礎(chǔ)局部下沉等原因造成.

.運行中的油罐出現(xiàn)故障或操作不當(dāng)引發(fā)變形

油罐在運行中產(chǎn)生的變形多是由于操作失誤.進出油溫差太大.收發(fā)油速度太快.油罐進出油管線變形.基礎(chǔ)沉降不一致.油罐附件[如呼吸閥.呼吸氣管路等]失靈或塞.氣溫急劇下降[如暴雨]等原因造成事故性油罐體變形.

油罐的變形一般是以一種原因為主.多種因素促成.應(yīng)認真調(diào)查.仔細觀察.找出引發(fā)變形的原因.如果是因為操作失誤而造成的變形.還應(yīng)耐心做好當(dāng)事人的工作.讓失誤者把真實情況講出來.以便對癥下藥.

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