湖北窯爐熱修技術(shù)「多圖」

焦?fàn)t的安全要求

對(duì)于焦?fàn)t的安全有什么要求，下面由焦?fàn)t廠家相關(guān)人員介紹一下:

1焦?fàn)t爐頂表面應(yīng)平整，縱、橫拉條不得突出表面。

2焦?fàn)t應(yīng)采用水封式上升管蓋、隔熱爐蓋等措施。

3爐端臺(tái)頂部應(yīng)設(shè)操作工人休息室。

4無(wú)汽化冷卻的上升管，必須設(shè)防熱擋板或采取其他隔熱措施。

5上升管汽化冷卻裝置及其附件的設(shè)計(jì)、制造、施工、驗(yàn)收和管理，應(yīng)遵守《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

6上升管汽化冷卻裝置水套缺水時(shí)，必須通蒸汽降溫后，方可送水。

7焦?fàn)t宜采用雙集氣管。在對(duì)著上升管管口的橫貫管管段下部宜設(shè)防火罩。

8集氣管的放散管應(yīng)高出走臺(tái)5m以上，其開閉應(yīng)能在集氣管走臺(tái)上進(jìn)行。

9集氣管應(yīng)設(shè)事故用工業(yè)水管，操作臺(tái)上部應(yīng)設(shè)清掃孔。

10禁止在距打開上升管蓋的炭化室5m以內(nèi)清掃集氣管。

焦?fàn)t煙道余熱回收不僅節(jié)能降耗還提高經(jīng)濟(jì)效益

焦?fàn)t煤氣在燃燒室燃燒產(chǎn)生的尾氣，經(jīng)過(guò)蓄熱室格子磚回收部分顯熱后，由煙囪排入大氣。這些尾氣進(jìn)入煙囪前其溫度為260-300℃，經(jīng)過(guò)煙道、煙囪排放的尾氣中含有的大量余熱得不到有效利用，浪費(fèi)了可利用的廢熱能源。隨著國(guó)家節(jié)能減排政策和監(jiān)控力度的加大及企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力需要，如將這部分熱量用余熱鍋爐系統(tǒng)回收，不僅能合理有效地開發(fā)和利用焦?fàn)t尾氣余熱資源，而且能解決焦化生產(chǎn)所需的自用蒸汽，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的節(jié)能降耗和提高經(jīng)濟(jì)效益。為此，長(zhǎng)林能源研發(fā)出焦?fàn)t煙道余熱回收技術(shù)項(xiàng)目（取得了多項(xiàng)證書），采取措施，對(duì)焦?fàn)t產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行余熱回收利用，可以有效降低能耗，推動(dòng)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

通過(guò)在煙道上在線開孔，長(zhǎng)林能源采用熱管技術(shù)、鎳基釬焊技術(shù)，通過(guò)連接煙道在焦?fàn)t煙道至煙囪之間加裝了熱管蒸發(fā)器作為換熱設(shè)備，對(duì)該部分煙氣進(jìn)行了煙氣余熱回收，同時(shí)采用防溫度腐蝕技術(shù)，保證余熱回收系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。并產(chǎn)生0.8MPa低壓飽和蒸汽供生產(chǎn)使用，大大降低了生產(chǎn)成本，并起到節(jié)能環(huán)保效果。

玻璃熔窯熱修的過(guò)程： 玻璃熔窯內(nèi)，還有熱量傳遞、動(dòng)量傳遞和質(zhì)量傳遞。①熱量傳遞：包括在火焰空間內(nèi)和玻璃液中由溫度差引起的火焰空間熱交換、玻璃液內(nèi)熱交換、蓄熱室內(nèi)熱交換和窯墻與外界環(huán)境的熱交換。②動(dòng)量傳遞：由壓強(qiáng)差引起的不可壓縮氣體流動(dòng)、可壓縮氣體流動(dòng)、氣體射流和玻璃液流動(dòng)。③質(zhì)量傳遞：燃燒過(guò)程中由氣相濃度差引起的氣相擴(kuò)散和玻璃液濃度差引起的液相擴(kuò)散。



柴窯：以柴為燃料，是古代窯業(yè)的遺傳，各種龍窯、饅頭窯、葫蘆窯等形式窯爐均屬柴窯范疇。因其燃燒需耗用木材，不利于環(huán)境資源的保護(hù)，除了一些傳統(tǒng)陶瓷產(chǎn)地外已鮮能見到。煤窯：是以煤為燃料的工業(yè)用窯，曾被大量使用，后因能耗高污染大而棄用或改良用煤氣或重油、輕柴油來(lái)作為燃料。電窯：以電為能源，多半以電爐絲、硅碳棒或二硅化鉬作為發(fā)熱組件，依靠電能輻射和導(dǎo)熱原理進(jìn)行氧化氣氛燒制。電子程序調(diào)控，操作簡(jiǎn)單，安全性能好，適用于各種工作場(chǎng)所，電窯是許多陶藝工作室必備的燒成窯爐。氣窯：以液化氣、煤氣或?yàn)槿剂希鹆?qiáng)，污染小，適用不同燒成氣氛的燒制，是現(xiàn)今使用廣泛的窯爐。