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防腐鋼管廠的除銹方法
A) 噴砂除銹
管道、管道支架等鋼結(jié)構(gòu)均采用噴砂方式除銹。
防腐鋼管廠噴砂除銹時(shí),安排在防腐工場(chǎng)集中噴砂除銹,其除銹質(zhì)量等級(jí)為 Sa2.5 級(jí),為保證除銹質(zhì)量等級(jí),噴射磨料材質(zhì)為石英砂,含水率小于 1% ,粒度要求全部通過(guò) 7 篩號(hào), 20 篩號(hào)篩余量不小于 40% ,不通過(guò) 45 篩號(hào)。
噴砂時(shí)在噴射角度、噴槍移速和噴距都須符合要求,保證噴砂表面較為一致的表面粗糙度,既增加涂層附著力,又保證表面平整度。
B) 機(jī)械除銹。
安裝好的焊縫部位的除銹采用砂輪機(jī)機(jī)械動(dòng)力除銹方式,要求除銹等級(jí)達(dá)到 St3 級(jí)。
防腐鋼管廠的涂料分析
一般有三種防腐鋼管廠材料。一種防腐鋼管廠材料是無(wú)溶劑環(huán)氧涂料。其固化涂層具有出色的抗腐蝕性能,硬度和致密性。具有相對(duì)合適的使用壽命和固化時(shí)間。除了絕緣性和化學(xué)穩(wěn)定性外,該涂層在附著力,電阻,沖擊強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度方面也取得了很大進(jìn)步。施工過(guò)程中無(wú)溶劑揮發(fā),成膜度可達(dá)200倍以上,無(wú)缺陷。為了節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境,請(qǐng)使用3PE防腐鋼管廠。
冷扎帶和E型熱收縮帶的特點(diǎn)是:適用于各種材質(zhì)的主防腐鋼管廠,其他方法適用于相同或相似材質(zhì)的主防腐鋼管廠。在我國(guó),石油瀝青,聚乙烯護(hù)套,聚乙烯泡沫護(hù)套,環(huán)氧煤瀝青,煤瀝青搪瓷,環(huán)氧粉末和三層復(fù)合結(jié)構(gòu)等鋼管很多。管道使用廣泛的兩種腐蝕防護(hù)方法是三層PE復(fù)合結(jié)構(gòu)和單層粉末環(huán)氧樹(shù)脂。還有3PE冷繞防腐鋼管廠和3PE防腐鋼管廠。
冷扎帶具有防腐,操作簡(jiǎn)單,防水性能好,強(qiáng)度低,對(duì)環(huán)境影響大的特點(diǎn)。環(huán)氧粉末的防腐采用靜電噴涂法,與相同材質(zhì)的管體焊接而成,具有很強(qiáng)的防腐能力和附著力。但是,環(huán)氧粉末的耐水性很差,吸水率確實(shí)很高,可以達(dá)到0.83%環(huán)氧粉末防腐不用于輸水管道的施工,因?yàn)槌退圆钪猓W(wǎng)站建設(shè)的質(zhì)量很高且難以控制。
防腐鋼管廠產(chǎn)品售后保障說(shuō)明
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