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氧化鋁噴涂絲廠家質量放心可靠「多圖」

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發(fā)布時間:2020-10-21 05:19  






噴涂絲得化學成分

 化學成分

1名義成分:Cr 45% Ti<4% Ni 余量。2其制備的涂層表面在高溫下可形成一層高致密度的Cr2O3氧化膜,抗硫化物腐蝕能力為碳鋼的60倍。3可在接近980℃的高溫下抵抗鍋爐工作中產生的腐蝕性(硫、釩)氣體的侵蝕。 4涂層使用24個月后厚度基本上沒有變化。平均剝蝕速度<0.0127mm/年,可使四管使用壽命延長至7年以上。5涂層與碳鋼熱膨脹系數相近 , 可防止涂層脫落。 6涂層與基體之間產生自結合效應。7涂層孔隙率:<1%.無貫穿孔洞。8價格昂貴。






噴涂絲的制成

噴涂絲的



二級棍筒拉伸法圖2為二級輥筒拉伸法工藝流程圖,長絲由噴絲頭1噴出,冷卻管2進行冷卻,經導輥3至導輥4,輥筒4加熱至105℃,其線速度為227米/分。拉伸輥5的線速度為85米/分。由此可算出拉伸比為3.75。拉伸后長絲再于電暈粉電器6上著電。后,長絲在組合裝置7(上部為噴嘴,下部為擴散器)內,受到快速氣流的進一步拉伸,然后也由氣流將長絲束擴散開來,以避免在鋪網時發(fā)生絲的凝結現象。擴散開的長絲在輸送簾帶上鋪網,然后送去粘著成布。

噴涂絲的生產流程

熔鑄熔鑄是鋁材生產的首道工序,主要過程為:(1)配料:根據需要生產的具體合號,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。(2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。(3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統,冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。擠壓擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金,在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程,以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金,其熱處理制度不同。上色 (此處先主要講氧化的過程)氧化:擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強,須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。




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