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隔離膜是我公司的主營產(chǎn)品之一,極片間的隔離膜是隔開正負極片,防止電池短接的一種膜,它有如下特性,現(xiàn)在小編為大家介紹一下。
(1)鋰電池隔離膜具有電子絕緣性,保證正負極的機械隔離;
(2)鋰電池隔離膜有一定的孔徑和孔隙率,保證低的電阻和高的離子電導率,對鋰離子有很好的透過性;
(3)由于電解質(zhì)的溶劑為強極性的有機化合物,隔膜耐電解液腐蝕,有足夠的化學和電化學穩(wěn)定性;
(4)對電解液的浸潤性好并具有足夠的吸液保濕能力;
(5)鋰電池隔離膜具有足夠的力學性能,包括穿刺強度、拉伸強度等,但厚度盡可能?。?
(6)鋰電池隔離膜空間穩(wěn)定性和平整性好;
(7)熱穩(wěn)定性和自動關斷保護性能好。
使用離型膜是利用離型膜的不粘性能以及離型膜在高溫下塑料薄膜的形變性能,從而達到防粘、阻膠的效果,因此不論是軟板、硬板還是
軟硬結(jié)合板的制造中,都可以很好的使用到離型膜,離型膜的主要作用為:
1.在軟板工藝中,用離型膜壓合覆蓋面,壓補強板
2.在硬板工藝中,主要用于盲板(BVH板)和背膠銅皮板(RCC板)
離型膜在FPC線路板上?重要的是和起到和上面的鋁箔和下面的綠硅膠分離作用。假如不用的話軟板和綠硅膠會粘一起。另外小作用是操作人員可以直接用手從壓機拿出來都不會燙手。
質(zhì)地較厚的PE隔離膜發(fā)生破損,可用質(zhì)地相同的PE隔離膜蓋在上瓣面,用細線密縫連接。也可把破損處洗凈,用一塊稍大的PE隔離膜蓋住破洞,再蒙上2~3層報紙,用電熨斗沿接口處輕輕熨燙,兩膜受熱粘貼冷卻后便會粘在一起,此法稱為熱補法。
另外有膠補法,把破洞四周洗干凈,用毛刷蘸膠水涂抹,過3-5分鐘后,取一塊質(zhì)地相同的PE隔離膜貼在上面,膠水干后即可粘牢。熱補法和膠補法補膜效果好,縫補法不但漏氣,而且容易拉開,對質(zhì)地不是較厚的PE隔離膜不用。
PET隔離膜常見的問題的解決方法
1、剝離時發(fā)生聲響,一是離型力過大,其次就是涂布不均造成的結(jié)果。
2、反剝離主要是離型力搭配得不理想造成的,原因有兩方面,其一,隔離膜的出廠檢驗不嚴格,檢驗設備不全,生產(chǎn)工藝不夠穩(wěn)定,使得相同型號的產(chǎn)品離型力相差過多。PE離型膜是結(jié)晶料,吸濕小,不須充分干燥,流動性好流動性對壓力敏感,成型時宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分,不宜用直接澆口,以防收縮不均,內(nèi)應力增大,注意選擇澆口位置,防止產(chǎn)生縮孔和變形。致使模切廠出于使用習慣用了他們以為的離型力的隔離膜。其二,離型層的耐候性不夠,隨著時間發(fā)生了巨大的變化。
3、與膠帶貼好后無法剝離,一般是涂布不均的原因,有些PET隔離膜漏涂比較嚴重的,就會使得某一部位沒有離型效果,致使膠帶無法剝離,圓刀的模切應該很忌諱這個問題。
4、離型面油膩主要是隔離劑的體系造成的,并非油膩的東西一定不好,事實上,有些油膩的隔離膜表面涂布比較均勻,殘余粘著率更好。但有些純粹就是密著性不好,硅油容易脫落。這些都可以通過檢測來判定。