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單氣動柱塞泵結構組成主要有偏心輪、柱塞、彈簧、缸體、兩個單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。偏心輪旋轉一轉，柱塞上下往復運動一次，向下運動吸油，向上運動排油。泵每轉一轉排出的油液體積稱為排量，排量只與泵的結構參數有關。

臥式柱塞泵

臥式柱塞泵是由幾個柱塞(一般為3個或6個)并列安裝，用1根曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接推動柱塞做往復運動，實現吸、排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置，而且大多為定量泵。煤礦液壓支架系統(tǒng)中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面，為液壓支架提供乳化液，工作原理靠曲軸的旋轉帶動活塞做往復運動，實現吸液和排液。

徑向式

徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高等缺點。國際上70、80年代發(fā)展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由于徑向泵結構上的特點，固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下，改變定子的偏心距實現的，而定于的大偏心距為 5—9mm(根據排量大小不同)，變量行程很短。且變量機構設計為高壓操縱，由控制閥進行控制。故該泵的響應速度快。徑向結構設計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高。

軸向式

軸向柱塞泵(英文名：Piston pump)是活塞或柱塞的往復運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內往復運動所產生的容積變化來進行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，可以達到很高的精度配合

軸向氣動柱塞泵除閥式配流外，其他方式正常情況下都能夠做為用，即軸向柱塞泵和軸向柱塞馬達是可逆性的。軸向柱塞的原理為，配油盤和斜盤固定不變，軸與發(fā)動機缸體相互連接一起轉動。當工作壓力油經配油盤的對話框進到發(fā)動機缸體的柱塞孔時，柱塞在工作壓力油功效下外伸，緊靠斜盤，斜盤對柱塞造成一個反向軸力p，此力可分解為軸向分力及和豎直分力Q。Q與柱塞上液工作壓力相平衡，而Q則使柱塞對發(fā)動機缸體管理中心造成一個轉矩，推動馬達軸反方向方位轉動。

軸向柱塞造成的瞬間總轉矩是脈動的。若更改馬達工作壓力油鍵入方位，則軸按順時針轉動。斜盤傾斜角a的更改、即排氣量的轉變，不但危害馬達的轉矩，并且危害它的轉速比和轉為。斜盤傾斜角越大，造成轉矩越大，轉速比越低。

噴涂設備的長處以及特色：

高壓無氣噴涂機運用高壓氣動柱塞泵將涂料增壓至3000PSI（210kg/cm），取得高壓的涂料經過高壓軟管輸送到噴槍，經由噴嘴開釋壓力構成霧化，從而在墻體外表構成細密的涂層。因為涂料霧化不需求壓縮空氣，故稱為無氣噴涂。

其具有以下長處：極高的涂裝功率。噴涂功率高達每小時500-1200平方米，是傳統(tǒng)滾筒施工的10倍以上的外表質量。噴涂涂層平坦、光華、細密、無刷痕、滾痕、和顆粒。

高壓清洗機，是通過動力裝置使高壓氣動柱塞泵產生高壓水來沖洗物體表面的機器。它能將污垢剝離，沖走，達到清洗物體表面的目的。除非是很頑固的油漬才需要加入一點清潔劑，不然強力水壓所產生的泡沫就足以將一般污垢帶走。高溫高壓清洗機出現以上問題，用戶可自己查找原因，排除故障。但清洗機若出現泵體漏水、曲軸箱漏油等比較嚴重的故障時，應將清洗機送到配件齊全、技術力量較強的維修部門修理，以免造成不必要的經濟損失。高壓清洗機的適用范圍：建筑物外墻、地坪、浴池、游泳池清洗，對門窗、地面、廁所、油污以及人工難以清洗到的角落特別有效。