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撈渣機(jī)在日常工作中需要維護(hù)的注意事項(xiàng):
檢修內(nèi)容
大修
1檢查主動(dòng)鏈輪的磨損情況,并決定是否對(duì)該輪進(jìn)行更換
2檢查張緊鏈輪的磨損情況,并決定是否對(duì)該輪進(jìn)行更換;
3解體各導(dǎo)輪,清洗軸承等零件,更換內(nèi)導(dǎo)輪油封。并填充滿新的潤(rùn)滑油脂。
4根據(jù)大修前鏈條與鏈輪的嚙合情況以及鏈條的磨損情況決定更換部分配件。
公司主要從事智能工業(yè)機(jī)器人,金屬熔煉智能撈渣機(jī)以及智能裝備研發(fā)、生產(chǎn)與銷售,金屬材料銅、錫、鎳分裝銷售。
撈渣機(jī)設(shè)備使用效益
效益
①采用本設(shè)備后除渣劑的使用量可減少80%左右。
②減少除渣劑使用量后,可提高鋼水材質(zhì)穩(wěn)定性。減少除渣劑使用過程中鋼水對(duì)有害物質(zhì)的吸收,提高鑄件成品率。
③機(jī)械抓手采用特殊工藝設(shè)計(jì),在撈渣過程中,增加了淋、擠鐵水的動(dòng)作,有效的減少了鐵水隨渣帶出,通過實(shí)際應(yīng)用測(cè)算,人工撈渣和機(jī)械撈渣相比較,每噸鋼渣含鐵率減少80%左右。
④對(duì)操作工人崗位技術(shù)要求降低,每班只需1人即可。
青州晨泰機(jī)械設(shè)備科技有限公司成立于2015年12月1日,位于山東省青州市黃樓街道辦事處東壩工業(yè)園,占地面積16500平方米,辦公樓面積1200平方米,車間面積8000平方米。公司主要從事智能工業(yè)機(jī)器人,金屬熔煉智能撈渣機(jī)以及智能裝備研發(fā)、生產(chǎn)與銷售,金屬材料銅、錫、鎳分裝銷售。工作原理該設(shè)備安裝在爐膛出渣口下,它由上、下兩層槽體、溢槽、驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置、導(dǎo)向裝置組成。
撈渣機(jī):是火力發(fā)電廠的機(jī)械排渣的主要設(shè)備。刮板撈渣機(jī)置于鍋爐底部,灰渣從撈渣機(jī)末端排出,供輸送機(jī)或裝車外運(yùn),實(shí)現(xiàn)連續(xù)排渣,也可直接用汽車運(yùn)渣實(shí)現(xiàn)間斷性排渣,本機(jī)還可用于石子煤或其它固體物料的輸送。
工作原理
該設(shè)備安裝在爐膛出渣口下,它由上、下兩層槽體、溢槽、驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置、導(dǎo)向裝置組成。爐渣經(jīng)過渣井、關(guān)斷門,落入撈渣機(jī)上部水槽中,灰渣被冷卻炸裂并沉淀于槽底,隨輸送刮板的運(yùn)動(dòng)而逐漸抬高,瀝去大部分冷卻水并在撈渣機(jī)末端排出,供皮帶輸送、水力輸送或裝機(jī)外運(yùn)。撈渣機(jī)設(shè)備主體采用底部旋轉(zhuǎn)搖臂結(jié)構(gòu):1·搖臂的旋轉(zhuǎn)由變頻電機(jī)控制可360度旋轉(zhuǎn)(速度可調(diào))。
撈渣機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)都包含哪幾部分?
撈渣機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)中,重要的就是拖動(dòng)輪總成和內(nèi)導(dǎo)輪總成。
1.拖動(dòng)輪總成有凸齒和凹齒兩種方式:
鏈輪鏈齒采用精鍛工藝制造、經(jīng)硬化處理,使之具有高的強(qiáng)度及耐磨性,有較高的使用壽命。
凸齒型鏈輪結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,鍛造成型的單齒可拆卸式凸齒鏈輪,固定可靠且檢修更換簡(jiǎn)單。其鏈齒為精密模鍛成型、加工中心精加工,采用合金鋼材料經(jīng)硬化處理,適用于渣量小,運(yùn)行速度較慢等工況。
凹齒型鏈輪結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,但其對(duì)鏈條制造偏差較大時(shí)的適應(yīng)性強(qiáng)、導(dǎo)向性好不易“掉鏈”、承載能力大、壽命長(zhǎng),適用于渣量大,運(yùn)行速度較快等工況。
2.撈渣機(jī)內(nèi)導(dǎo)輪總成:
外置導(dǎo)流式內(nèi)導(dǎo)輪為軸、輪體同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)型式,撈渣機(jī)運(yùn)行時(shí)通過觀察孔,可觀察內(nèi)導(dǎo)輪是否運(yùn)轉(zhuǎn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排出故障。