天津校平機多重優(yōu)惠 佛山泓眾機械設備

整平機的三大閉環(huán)控制技術

  整平機就是從名字就可以看得出來，通過擠壓作用，將不平整的金屬板材擠壓達到平整的效果?？此坪唵蔚恼綑C其實其中的技術要求是很高的，張力控制、延伸率控制和壓力（平整力）控制是整平機主要的三大閉環(huán)控制技術。3，原因：有材料卡住滾筒轉不動解決方法：松開調整手輪將材料取出注意：調整時不能把材料壓太緊，超出機臺整平范圍的材料禁止在本機臺整平。下面，介紹下整平機的三大技術。

   1 整平機張力控制技術

   張力的穩(wěn)定對板形平整質量是非常重要的，特別是平整0.6mm以下的鋼板，張力的波動對平整質量影響很大，還極易造成斷帶。一般的辦法是通過電機扭矩計算得出間接張力，誤差往往比較大；目前先進的整平機廣泛地借鑒長線機組的張力輥技術，在回轉輥上安裝張力計，直接檢測鋼帶張力。新興技術條件下，勻速狀態(tài)鋼帶張力精度可達±1.5%，加減速段張力精度為±3%。整平機廠家就如何選擇整平機的條件及需要沖床的必要尺寸給大家簡單的介紹一下：一、整平機最適合送料的材料規(guī)格１、客戶需要送料的材料寬度較好是在500mm以內。

   2 整平機延伸率控制精度

   整平機的帶鋼張力非常大，可使鋼板沿運行方向產生一定的拉伸延展。延伸率是通過檢測整平機進出口鋼帶的速度差計算得出的，不銹鋼冷軋后平整工藝延伸率一般在0.5-2.5%，這樣小的數值要求必須準確地檢測兩個速度極微小的變化，并可迅速響應，因此延伸率的檢測控制精度至關重要。一、調節(jié)絲桿料寬調節(jié)裝置為便于客戶更加便捷、穩(wěn)定可靠的使用精密整平機，東莞佑億自動化設計生產了一種絲桿料寬調節(jié)裝置，其能簡單、快速的對精密整平機的料寬進行調節(jié)，從而適應各種尺寸板材。一般的方法是回轉輥上安裝脈沖編碼器檢測兩側的速度，延伸率控制精度為±10%，為了提高鋼帶頭尾加減速段的控制精度，新興技術采用非接觸式激光測速儀，整體控制精度可達±0.1%疊加。

   3 整平機三個閉環(huán)中間的相互匹配

   恒張力控制是基礎，張力的平穩(wěn)對于任何鋼種的平整都是需要的，一般情況下張力都圍繞設定值保持恒定。另外兩種控制一延伸率控制和壓力（平整力）控制不可能同時保持恒定，延伸率的恒定是在過程中通過動態(tài)調整平整力的大小獲得的，而恒平整力的保持則以犧牲延伸率的穩(wěn)定為代價，延伸率隨鋼帶某些區(qū)段性能的波動而波動。如果一個卷料毛邊嚴重，彎曲，不平或者寬窄不一成蛇形，容易導致送料過程中材料跑偏，因此需要更換符合標準的卷料。

整平機暢銷的三大優(yōu)勢

近日，搜索整平機訪問龍庚楷網站咨詢整平機的沖壓客戶越來越多，其實，整平機暢銷的原因無外乎四大方面：精度高、步距大、操作調節(jié)簡便、故障率少。

　　在整平機運行過程中，當到達送料時間，沖床給送料機送料信號，PLC控制伺服馬達運轉，伺服馬達通過同步帶輪驅動下滾筒旋轉，下滾筒通過齒輪傳動上滾筒，完成送料機的步進化的送料；６、需要了解模具線的高度范圍，以訂制整平機的送料高度調節(jié)范圍。當到達放松時間時，沖床給送料機放松信號，放松氣缸將上滾筒頂起，使上滾筒脫離材料實現(xiàn)完全放松，數控系統(tǒng)采用同行業(yè)高標準，三菱PLC搭配安川伺服馬達，實現(xiàn)好化的電控搭配，這些特定的條件確保了整平機送料各種不同材料時送料情況的穩(wěn)定和高的產品品質。

　　送料步距大、多段式送料生產是整平機的另一大優(yōu)勢，NC伺服送料步距可達0-10米，這是其他任何一種沖床送料機都無法比擬的，同時具備多段式送料功能，可在更換不同的模具、不同的沖壓工藝時，仍可繼續(xù)使用原有的送料機，只需簡單調整整平機的送料高度即可，從根本上滿足客戶多樣化生產之需求。機架部分的各構造件及其整體構造，都越過慣例預設的強度和剛度，以保證部分受力校年夜板料的校平。

　　操作調節(jié)簡便是整平機顯而易見的優(yōu)勢，它采用觸摸屏點控式操作，步距、送料速度、段數在觸摸屏簡單快捷設定即可，并配有手柄搭配便于寸動試模，使用非常方便。

　　故障率低、維修簡便則是客戶選擇泓眾整平機另一個關鍵點，其滾輪采用進口軸承鋼、經熱處理鍍硬鉻再精細研磨處理，硬度高、耐磨性優(yōu)、壽命長；9、使用精密矯直機時機體會有微小振動，所以要將機蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生。軸承、主要電器元件、按鈕全部采用日本原裝進口，確保長期使用無故障；在使用時，伺服馬達具備自動故障提示解決功能，讓客戶的故障能一時間解決，從根本上確保了客戶的有效工作時間。

整平機的分類與總結介紹

近幾年，在很多加工制造行業(yè)中，剪切下來的板材無論是原材料還是精工沖壓、噴砂、電腦鑼等等工藝加工后，均會有變形的現(xiàn)象，隨著客戶對板材平整面的精度越來越高，很多客戶會想各種各樣的辦法將材料進行整平，其中很多小企業(yè)校平的方式則是采用人工用錘子進行敲打整平或沖床沖壓整平，其效率低，合格率低，達不到所需要的整平效果，然而，很多大規(guī)模的企業(yè)則采用我司的高精密整平機進行材料的整平，其效率和精度平度遠遠超過了其人工整平。滾輪軸承鋼：經熱處理鍍鉻再研磨，HRC60度以上，使其長時間使用亦不會磨損。

在21世紀里，中國經濟生產市場自動化設備，逐漸走向精密化、高速化、大型化的方向發(fā)展。廣東公司為可符合市場生產需要，我司擁有研發(fā)創(chuàng)新的專業(yè)團隊，在生產期間的細節(jié)中，從產品品質、外形、體積、生產技術與操作性能，不斷提升產品品質，促使能夠適用于中小企業(yè)?？梢?，為數控機床配備機能優(yōu)勝的刀具，一樣要為數控機床配備足夠的刀具，以便充分發(fā)揮數控機床功能，使所選數控機床能加工多個產品品種，防止不相同定要的擱置和消耗。其中精密整平機為例。

整平機是沖壓自動化生產線基礎配套設施，主要用于沖壓前對材料的整平矯正，提高沖壓制品的品質。目前，國內生產整平機的廠家很多，單純從外觀、設計原理（平行滾輪錯位對壓整平法）上來看幾乎沒有多大差別，也不存在太大的技術差異，但是使用起來穩(wěn)定性、整平精度、故障率上確還存在很大的差異，究其根本在于生產時材料的使用、制造工藝、細節(jié)、裝配上的差異。

把整平機賣給客戶不是目的，讓客戶真正獲益才是根本，整平機廠家不會為了降低成本而犧牲品質損害客戶的利益，我們始終堅持把好品質的設備交付給客戶，讓客戶較大化使用我們的整平機是整平機廠家始終不變的追求。即使是那些難以矯平的焚燒切開件也不在話下，僅需數分鐘就可以讓它變得平坦且簡直無應力。為了達到這一目標整平機廠家在生產整平機時，在材料使用上、制造工藝上、細節(jié)上、裝配上都精益求精。

整平機廠家整平機上使用的所有材料都是同行業(yè)高標準，如軸承：全部均采用日本原裝NSK軸承及德國FAD軸承，齒輪：使用進口軸承鋼經過超精密研磨及磨齒；滾柱：采用日本原裝進口SHK品牌，使其保持精密的送料精度及壽命；滾輪軸承鋼：經熱處理鍍鉻再研磨，HRC60度以上，使其長時間使用亦不會磨損；百分表：日本三豐；整平機是沖壓自動化生產線基礎配套設施，主要用于沖壓前對材料的整平矯正，提高沖壓制品的品質。變頻調速器：臺安；交流接觸器：施耐德；中間繼電器：歐姆龍；手輪：鼎業(yè)。

在加工工藝上，所有零部件均使用CNC加工中心及自動車床加工而成，確保整機的及高配合度:1、整平機墻板采用數控加工中心加工，確保兩件尺寸的一致性；2、整平箱體采用鋼板焊接而成，焊接表面經打磨。箱體焊接后經退火去應力處理后再加工軸承孔，確保提前釋放箱體的內應力，保證箱體和加工孔位外形尺寸的準確。3、整平滾筒采用鉻鋼40CR，經調質、高頻淬火、鍍硬鉻。表面硬度HRC58～610，鍍鉻厚度單邊0.05mm。間隙越大，斷裂面與光亮面形成的角度就越大，沖孔時會形成卷邊和斷裂，甚至出現(xiàn)一個薄緣突起。4、傳動齒輪齒面經高頻研磨處理。

在整平機裝配上追求更美觀：整平機裝配中滾筒的安裝對整平精度影響較大，在整平機的下滾筒全部安裝好，裝配人員會用卡尺對左右兩塊側板進行細致定位，定會好后，仔細檢查一下每一根滾軸確保運轉順暢。同時查看進料上輥軸的滑座、整平上輥軸滑座與左右側板的配合。確保所有的滑座與側板的配合順暢，但是不能有超過50個絲的間隙。在所有的滑座都能夠與整平機側板順利的配合的情況下，安裝好所有的上輥軸。再進行互相配合?？疵恳唤M上輥軸安裝好以后是否可以順暢的上下滑動。我們就來和大家好好的講述下關于近期大家都十分困擾的事情那就是送料機送料不準的原因還有解決方法，下面有具體的講述：1、模具定位問題。同時查看上下輥軸是否接觸，如果不能接觸，將對滑座進行修理。修理到上下輥軸可以順利接觸為止。裝配完成進行48小時以上的試運行，同時對機臺進行實質性的整平檢驗測試，確保精度。定制性和新品整平機，除需進行上述測試，還需在整平機廠家中試基地進行生產性測試，確保整平機操作性及性能達到要求。