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液壓牽引拉擠設(shè)備技術(shù)參數(shù)描述:
5、使用功能:具有單、雙龍門手動操作和雙龍門自動往復(fù)運行功能??勺詣釉O(shè)定自動間歇時間,并設(shè)有傳感器及時反饋生產(chǎn)實際拉力。
6、采用三段溫區(qū)控制熱工溫控儀,實現(xiàn)模具加熱溫度的自動控制。
■設(shè)備特點
☆針對大斷面拉擠型材設(shè)計,牽引力強勁,運行平穩(wěn)可靠
☆設(shè)定調(diào)試、連續(xù)兩種牽引方式,便于生產(chǎn)工藝調(diào)整
☆優(yōu)良雙液壓系統(tǒng),系統(tǒng)抗互擾能力強
☆配備強力冷卻器,輕松實現(xiàn)24小時運轉(zhuǎn)
☆主要電氣、液壓元器件采用國際知名品牌,靈敏度高、故障率低
☆故障預(yù)警功能
公司生產(chǎn)的玻璃鋼拉擠設(shè)備,配合玻璃鋼拉擠模具,主要用于拉擠寬幅玻璃鋼拉擠型材,該玻璃鋼拉擠設(shè)備生產(chǎn)效率高、制品質(zhì)量穩(wěn)定、成型工藝簡單、操作方便。生產(chǎn)過程無邊角廢料,省工、省原料、省能耗。該玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)各種玻璃鋼拉擠型材,如海產(chǎn)養(yǎng)殖用玻璃鋼管、寬幅玻璃鋼板材、玻璃鋼門窗異型材、玻璃鋼電纜保護管、玻璃鋼管材、玻璃鋼棒材、玻璃鋼大棚桿、玻璃鋼風(fēng)箏桿、玻璃鋼帳蓬桿、玻璃鋼工字型材、玻璃鋼角型材、玻璃鋼槽型材、玻璃鋼方型材、玻璃鋼空腹型材、玻璃鋼異型材等玻璃鋼拉擠制品。由于交變頻率的改變,高聚物分子量的大?。ㄒ部杀硎緸榫酆隙鹊拇笮。?,粘度,以及電導(dǎo)率等性能考參數(shù),也將會發(fā)生變化。
玻璃鋼拉擠工藝的牽引裝置和切割裝置
1、牽引裝置:牽引裝置本身可以是一個履帶型拉出器或兩個往復(fù)運動的夾持裝置,以便確保連續(xù)運動。
2、切割裝置:型材由一個自動同步移動的切割鋸按需要的長度切割。成型模具的作用是實現(xiàn)坯料的壓實、成型和固化。模具截面尺寸應(yīng)考慮樹脂的成型收縮率。模具長度與固化速度、模具溫度、制品尺寸、拉擠速度、增強材料性質(zhì)等有關(guān),一般為600~1200mm。模腔光潔度要高以減少摩擦力,延長使用壽命,易于脫模。我們在吸收國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上,先后設(shè)計了3臺玻璃鋼型材拉擠機。
玻璃鋼拉擠工藝
玻璃鋼拉擠工藝通常用電加熱,對高性能復(fù)合材料采用微波加熱。模具人口處需有冷卻裝置,以防膠液過早固化。浸膠工序主要掌握膠液相對密度(黏度)和浸漬時間。其要求和影響因素與預(yù)浸料相同。固化成型工序主要掌握成型溫度、模具溫度分布、物料通過模具的時間(拉擠速度),這是拉擠成型工藝的關(guān)鍵工序。在拉擠成型過程中,預(yù)浸料穿過模具時產(chǎn)生一系列物理的、化學(xué)的和物理化學(xué)的復(fù)雜變化,迄今仍不很清楚。玻璃鋼管替代毛竹,讓紫菜養(yǎng)殖向深海進軍,玻璃鋼管長度適應(yīng)現(xiàn)有養(yǎng)殖海區(qū)海水深度。