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便攜數(shù)控切割機多重優(yōu)惠,藍訊科技

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發(fā)布時間:2020-07-17 06:10  







   武漢藍訊專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控切割機17年,有龍門式數(shù)控切割機,便攜式數(shù)控切割機,臺式數(shù)控切割機;



    數(shù)控切割機所謂高配和低配,主要有以下幾個方面區(qū)別:

    數(shù)控系統(tǒng):國內(nèi)的數(shù)控系統(tǒng)有北京斯達特系統(tǒng),上海交大系統(tǒng),國外的系統(tǒng)主要有美國海寶系統(tǒng);一般情況下國產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)就能夠滿足切割需求,性價比高,同時售后服務升級換代方便;

    驅(qū)動方式:步進驅(qū)動還是伺服驅(qū)動,伺服驅(qū)動的平穩(wěn)性好,噪聲小,當然建議用日本原裝進口的的伺服驅(qū)動,比如:日本松下伺服驅(qū)動或日本新寶伺服驅(qū)動,4米以上的設備建議選配日本松下伺服驅(qū)動;

    減速器:國產(chǎn)還是進口的,國產(chǎn)的主要是中徳合資的行星減速器,進口的主要有德國紐卡特減速器或日本新寶減速器;目前國產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定性還是不錯的;

    橫梁結(jié)構(gòu)形式:主要有2大派系,一大派系是以上海通用和無錫華聯(lián)為主的數(shù)控切割機廠家,橫梁相對做得寬而大氣;火焰切割工藝表影響鋼板火焰切割質(zhì)量的三個基本要素(氣體、切割速度、割嘴高度)火焰的調(diào)火一般來說,切割200mm以下的鋼板使用中性焰可以獲得較好的切割質(zhì)量。另一派系為以武漢藍訊為主的數(shù)控切割機廠家,橫梁相對來說要小而經(jīng)濟些;數(shù)控切割機主要是行走軌跡,沒有像數(shù)控車床等需要很大的切屑力量,不需要靠設備重量來保證穩(wěn)定性!

    縱向?qū)к?/u>:數(shù)控切割機導軌常用的有三大類,一是18KG的電梯導軌,二是24KG的輕型導軌,三是38KG/43KG的重型導軌。切割30mm以上鋼板比較困難,需要很大功率的等離子電源,本錢較高。電梯導軌由于結(jié)構(gòu)比較單薄,對于10年8年的使用來說不建議使用;那么24KG的輕型導軌和38KG/43KG的重型導軌是需要專門數(shù)控銑床進行加工的,是有一定實力的真正數(shù)控切割機廠家選擇,當然輕型和重型在使用效果上沒有太多本質(zhì)的區(qū)別;

    等離子電源:如果配等離子切割方式,那么等離子電源分國產(chǎn)還是進口,是普通的還是精細的。

    綜上所述,客觀和明智的看待和選擇高配和低配數(shù)控切割機,高配和低配不是區(qū)分切割精度的標準,也不是判定我們客戶有錢還是沒有錢的標準,同樣也不是衡量數(shù)控切割機廠家實力的標準;為客戶選擇滿足其切割需求的經(jīng)濟適用的解決方案才是我們數(shù)控切割機廠家為客戶選型的標準,客戶根據(jù)自己的預算要買得起,而且后期還要用得起,客戶用好了,為其企業(yè)創(chuàng)造了利潤,這才是我們數(shù)控切割機廠家的銷售之根本。一般情況下國產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)就能夠滿足切割需求,性價比高,同時售后服務升級換代方便。


    數(shù)控切割機價格與切割范圍、切割方式和配置不同價格上有很大的差異;

    ZLQ-14B系列便攜式數(shù)控切割機:切割寬度1.5米,切割長度范圍在3 - 6米不等,切割方式可以是火焰或火焰等離子兩用,所以便攜式數(shù)控切割機價格在0.8 - 2萬左右;

    ZLQ-10系列3米龍門式數(shù)控切割機:切割寬度有3米和3.5米(切割寬度為2.2米和2.7米),長度不限根據(jù)客戶的鋼板尺寸而定,切割方式是火焰或火焰等離子兩用,價格在3 – 5萬不等;

    ZLQ-4系列4米大龍門式數(shù)控切割機:切割寬度有從4米到8米(以半米為單位遞增),實際切割寬度為橫梁寬度減0.8米,長度不限根據(jù)客戶的鋼板尺寸而定,切割方式是火焰或火焰等離子兩用,價格在4.5萬以上;臟污的氣體通常是氣體壓縮系統(tǒng)的問題,它會縮短消耗件的使用壽命,造成非正常損壞。如果選配多把火焰或等離子切割,或者增加多把直條割炬切割,價格會有一定的增加;



數(shù)控等離子切割機煙1塵治理

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,切割機在金屬加工行業(yè)中的應用越來越廣泛,隨之帶來了越來越嚴重的污染問題,切割機的煙1塵治理也越來越迫切。針對貴公司切割機切割平臺的尺寸與我公司在切割機除塵的經(jīng)驗,我公司推薦采用吹吸式除塵凈化系統(tǒng)。

一般來說,切割機除塵可根據(jù)排風形式分為單吸式,雙吸式,下吸式,吹吸式等方式。

無論單吸還是雙吸式由于吸氣速度隨吸氣距離增大而速度急劇衰減,因此不適合于切割平臺較寬的工藝;尤其雙吸還需占用許多有效切割平臺寬度。

下吸式風門的控制一般是機械或氣動,機械風門不嚴密影響吸風效果,氣動風門故障率較高經(jīng)常影響正常使用,而吹吸式一邊是風機吹,射流強度高,另一面是吸,煙1塵迅速向?qū)γ嫖鼩饪谶\動,有效的將煙1塵捕集,所以目前絕大多數(shù)企業(yè)切割機除塵都是采用吹吸式除塵。等離子電源分國產(chǎn)和進口兩種:國產(chǎn)電源(以成都華遠為例)常用的型號有63A(碳鋼6mm,不銹鋼5mm)。

吹吸式切割機除塵系統(tǒng)由吹風小車,滑動煙1塵捕集風道系統(tǒng)、預處理器(火花捕集器)及等離子切割系列濾筒除塵器三大部分組成。本技術(shù)方案終的系統(tǒng)安裝方式及位置將視貴公司實際場地及工況等條件可能進行合理變更。

三、設計方案

1、方案簡介

為了盡量以較少的風量達到較好的除塵效果且考慮到盡量讓客戶一次性投資比較少。因此,數(shù)控切割設備特別適用于加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件。本設計采用吹吸式除塵系統(tǒng),即在切割平臺的一側(cè)布置一根帶有滑動吸風小車的吸風管道,吸風小車固定在切割機的一側(cè)立柱上可以隨切割機來回移動,其動力來自切割機。吹風口(由軸流風機(離心風機)和配套設備組成)同時也固定在切割機另一側(cè)(保證吹吸系統(tǒng)在對應水平)立柱上隨機移動。吹風口的作用是把遠離吸風口的煙1塵利用一個外力送到離抽風口較近的位置,便于抽走煙1塵,當切割平臺上部覆蓋鋼板后,利用切割平臺下部的結(jié)構(gòu)形成抽風風道,采用一吹一吸的通風方式使切割機工作時產(chǎn)生的煙1塵被排走。所以該種除塵方式稱為吹吸式除塵。

2、除塵系統(tǒng)切割平臺立體示意圖如下

3、其系統(tǒng)原理圖如下

4、風量的確定及設備的選型

當采用吹吸式除塵系統(tǒng)時,我們把切割平臺分成上中下三部分:上部為支撐鋼板的隔柵,隔柵可以拿掉便于清除底部的切割熔渣;中部為間隔150-180㎜寬,250mm高的立板,可形成抽風風道;下部為儲存切割渣箱體,保證抽風風道立板的下沿與箱體下部的相接(具體尺寸詳見終設計圖),以保證有效的處理風量。5米中型龍門式數(shù)控切割機,ZLQ-4A系列:跨度4米到6米的大型數(shù)控切割機。切割平臺的一側(cè)有一個滑動吸風道,上部裝有一臺滑動吸風小車(滑動吸風口),另一側(cè)有一個帶有軸流風機的吹風裝置。切割平臺上部的隔柵設計寬度為100㎜左右,中部的立板間隔為150-180㎜,吹吸口每次控制三個立板的寬度(以上是通用方案,可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況調(diào)整)。

對于臺面有效3m*12m工作平臺,設計風量為10,000 m3/h,推薦選擇我公司GES-10KQG等離子切割煙1塵凈化機組。 (注:切割機操作平臺面覆蓋率不得小于80%)

5、除塵過程

對于吹吸式除塵系統(tǒng)其主要是采用吹風口和吸風口可以隨切割機一起移動的方式達到煙1塵的捕集然后經(jīng)除塵器凈化后排出,吸風口與滑動吸氣風道連接。 吸風口和吹風口每次只控制切割平臺下部的三個立板的間隔,始終保證把在割槍部位產(chǎn)生煙1塵隨時排走。

切割產(chǎn)生的煙1塵先經(jīng)過預處理器對火星和大顆粒物進行預處理,然后再經(jīng)過濾筒除塵器過濾掉對人體有害的煙1塵顆粒。凈化后的空氣經(jīng)風機防雨帽室外排放


武漢藍訊科技有限公司專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售數(shù)控火焰等離子切割機、鋼管相貫線切割機10余年,海內(nèi)外擁有數(shù)千余用戶案例,已成為華中地區(qū)生產(chǎn)規(guī)模大,技術(shù)實力強,規(guī)格品種全,銷售數(shù)量多的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。

數(shù)控切割機工控機工作時間長。速度方面,在30mm厚度以內(nèi)板材切割等離子的切割速度是火焰的3-5倍。由于生產(chǎn)的需要,部分用戶的工業(yè)控制系統(tǒng)需要長時間工作,給工控機操作系統(tǒng)帶來巨大負荷。數(shù)控切割機工控機內(nèi)部溫度過高。在長時間高溫運行的環(huán)境中,計算機各元件長時間處于高溫狀態(tài),如不及時冷卻則極易發(fā)生老化、硬盤故障。


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