玻璃鋼拉擠設(shè)備供應(yīng)商歡迎來電

玻璃鋼拉擠設(shè)備在使用時(shí)需要注意什么？

1、環(huán)境條件 ①溫度：在制造陽(yáng)模和陰模的全進(jìn)程應(yīng)始終連結(jié)同一環(huán)境溫度，即21~28℃。 ②濕度：濕度對(duì)膠衣和樹脂的固化影響很大，理想的濕度范疇為40~60，若制造模具時(shí)相對(duì)濕度高出65，應(yīng)等候至切合的生產(chǎn)條件再施工，尤其南方及沿海地區(qū)，濕度比較大，更應(yīng)該慎重。在?？诘念A(yù)固化會(huì)導(dǎo)致堵塞將粗紗均衡地穿過每個(gè)塑型導(dǎo)引器，并且在塑型導(dǎo)引時(shí)沒有纖維斷裂或扭曲發(fā)生，這樣可取得可接受的預(yù)塑型降低強(qiáng)化水平。

2、干凈的車間 在一個(gè)邋遢環(huán)境中是不可能制造出高質(zhì)量的玻璃鋼拉擠模具，陰、陽(yáng)模的制造區(qū)應(yīng)高度干凈，必須比制品生產(chǎn)區(qū)有更高的維護(hù)清理力度，在模具制造伊始，就應(yīng)提前作好模具制造區(qū)的除塵與清理等事情。

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璃鋼拉擠設(shè)備使用時(shí)的細(xì)節(jié)要點(diǎn)

1、干凈的壓縮環(huán)境 純凈、干燥的氣源是制造高風(fēng)致玻璃鋼拉擠設(shè)備的另一要素。若風(fēng)管周圍帶有少量的水或油，則模具膠衣外面就會(huì)出現(xiàn)大量麻點(diǎn)，為此要付出大量的勞動(dòng)力進(jìn)行修補(bǔ)，這樣，模具的質(zhì)量將受到很大的影響。增強(qiáng)材料拉擠工藝用的增強(qiáng)材料主要是玻璃纖維及其制品，如無(wú)捻粗紗、玻璃纖維氈等?？諌簷C(jī)必須擺設(shè)在良好的環(huán)境中，并為其配備有效的干燥器和油水疏散器。

2、原輔材料的選用 選用優(yōu)質(zhì)的原輔材料，是制造高風(fēng)致玻璃鋼拉擠設(shè)備的必要條件。用于制造模具的原輔材料成本對(duì)于總成本來說只占很小的百分比，不能試圖節(jié)省而利用次品樹脂或已過貯存期的材料和劣質(zhì)材料。

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玻璃鋼拉擠設(shè)備使用時(shí)的細(xì)節(jié)要點(diǎn)

玻璃鋼拉擠設(shè)備在使用進(jìn)程中，由于脫模劑及樹脂體系中機(jī)溶劑侵蝕，外面灼爍會(huì)漸漸減退，當(dāng)設(shè)備光潔度不能滿足利用要求時(shí)就有必要進(jìn)行維修，首先用潔模水將模具上蠟斑（污垢）擦洗干凈，再用清潔劑將設(shè)備洗濯一遍，再用600#水砂紙打磨，然后按上述要領(lǐng)進(jìn)行拋光，直至規(guī)復(fù)原來的灼爍度。拉擠玻璃鋼型材的基本成分為樹脂和玻璃纖維（包括布、氈等），它是以纖維（包括玻璃纖維、碳纖維、有機(jī)纖維和其他金屬、非金屬纖維）為增強(qiáng)材料，以樹脂（主要是環(huán)氧樹脂。

要是破壞嚴(yán)重，修補(bǔ)后仍然達(dá)不到制品的表面、外形尺寸等要求時(shí)，這樣的玻璃鋼拉擠設(shè)備已經(jīng)不能再連續(xù)利用，只能報(bào)廢。

玻璃鋼拉擠設(shè)備供應(yīng)商拉擠工藝的增強(qiáng)材料

增強(qiáng)材料

  拉擠工藝用的增強(qiáng)材料主要是玻璃纖維及其制品，如無(wú)捻粗紗、玻璃纖維氈等。為了滿

足制品的特殊性能要求，可用芳綸纖維、碳纖維、超高分子量聚乙烯纖維及玄武巖纖維等。

(1)玻璃纖維

 用于拉擠工藝的玻璃纖維主要有無(wú)堿、中堿和高強(qiáng)玻璃纖維。

  玻璃纖維制品的品種有：

無(wú)捻粗紗

 無(wú)捻粗紗有并股紗和直接紗，線密度為 1100  （1200）號(hào)到44004800 ）號(hào)。要求：成帶

性好；退解性好；張力均勻；線密度均勻；浸透性好。