鹽池縣碳化硅降膜蒸發(fā)器批發(fā)值得信賴

針對換熱器中的兩種流體到底誰走管程、誰走殼程，有很多因素需要考慮，總的來說，無論選擇哪種走法，根本要求是要利于傳熱，有利于減少壓降，并且對材料的消耗要小，使用安全，維修方便等，一般要滿足以下原則：

1、對于粘度很大的流體，應該選擇殼程，因為殼程流道截面和方位都在不斷變化，而且從減小壓降的要求看，選擇殼程更為合適。

2、當換熱器流體溫差很大，由于壁面的溫度和換熱系數大的介質溫度接近，換熱系數大的流體選擇殼程能減小管束和殼體間的差脹；如果流體溫差小，換熱系數值又相差很大時，讓換熱系數大的流體走管程比較方便。

3、和外部溫差大的流體走管程可以減小熱損失，減小殼體的變形；流體容許壓降小的走殼程較好。

4． 飽和蒸汽宜走殼程，以便于及時排出冷凝液，且蒸汽較潔凈，不易污染殼程；

5． 被冷卻的流體宜走殼程，可利用殼體散熱，增強冷卻效果；

6． 有毒流體宜走管程，以減少流體泄漏；

   換熱器在很多工業(yè)領域中都會使用到，在某些行業(yè)中換熱器的投資費用在設備的總投資中占據的比例很大，因此換熱器的選擇要考慮經濟問題，換熱器的選型問題也影響著換熱器的使用費用，從經濟的角度考慮，換熱器的經濟性評價應從設備的初投資和日常操作費用來考慮。2，優(yōu)異的高導熱性碳化硅的導熱率幾乎等于常用石墨管的導熱率，并且遠高于其他材料的導熱率。

   我們單從傳熱系數的大小、清洗是否容易、生產費用來考慮換熱器的經濟性還是不的，總的來說，流體的流出溫度，流速，流量和壓力決定了設備的生產費用和操作費，因此要想得到換熱器ｚｕｉ經濟的評價，必須了解換熱器的經費是如何變化的。

換熱器運行一段時間后，要通過清洗過程使傳熱系數恢復到原來的數值，清洗時間也要控制好，過早對經濟不利，太晚影響使用。

　　與碳化硅熱交換器相比，金屬熱交換器只能在低溫下使用。應該注意的是，在高氣體溫度的情況下，它不能直接使用，并且必須滲透某些冷空氣。還需要保護免受高溫。

　　碳化硅熱交換器的使用相對簡單、快速、環(huán)保且節(jié)能。它不需要像金屬熱交換器那樣滲透冷空氣或保護高溫，并且后續(xù)維護工作的投資相對較小，并且不需要在熱交換器上進行操作。

　　碳化硅熱交換器可以適應任何環(huán)境并回收工業(yè)爐的剩余熱量，以解決當前高溫爐的余熱不能再循環(huán)的問題。金屬熱交換器可以在高溫下更換。

　　換熱器效率的物理意義可以理解為以換熱器冷、熱兩側ｚｕｉ大理論換熱熱流量max為基礎（如工藝氣進口和循環(huán)水進口焓差）計算實際換熱熱流量，并在此基礎上的變化率。固定管板式換熱器的缺點是：1、殼體和管壁的溫差較大，殼體和管子壁溫差t≤50℃，當t≥50℃時必須在殼體上設置膨脹節(jié)。在一定系統(tǒng)負荷范圍內，換熱器冷、熱兩側進口的工藝條件一般是固定的，即max固定。因此，一旦換熱器出現諸如結垢、內漏、管子堵塞等異常情況，即實際換熱熱流量發(fā)生了變化，則值將反映出相應的變化；反之，如果對出現問題的換熱器進行化學清洗、堵漏或疏通后，值則將呈現相反的變化。

　?。?）結垢垢層增加了換熱器熱阻，降低了總傳熱速率，換熱量下降，值下降；在對該換熱設備更換或者進行化學清洗之后，垢層熱阻顯著降低，值有明顯提高，如101-C更換新管束及化學清洗后、102-C更換新管束及化學清洗后。

　　（2）內漏若換熱器管殼兩側分別為液態(tài)和氣態(tài)，則傳熱速率主要取決于氣側的對流傳熱系數，若換熱器產生內漏，液態(tài)側工藝介質漏入氣態(tài)側工藝介質內時，將會提高氣態(tài)側對流傳熱系數，同時提高實際換熱熱流量，此時值呈現出增大的趨勢，氣側進口加鍋爐給水或提高水碳比操作的情況亦為此類情況。二、換熱器的清洗換熱設備經長時間運轉后，由于介質的腐蝕、沖蝕、積垢、結焦等原因，使管子內外表面都有不同程度的結垢，甚至堵塞。