tpu水下切粒機點擊了解更多 成泰水下切粒機

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設(shè)備及周邊配套件配件。

機器在運轉(zhuǎn)過程中，禁止使用金屬物件在筒體的開口處清理物料。

切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料，證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng)，此時須速停機更換網(wǎng)片，網(wǎng)片可選用40---60目的。

加熱溫度取決于樹脂的軟化點和熔融溫度，熔點越高要求的加熱溫度也比較高。溫度要求高出熔點5攝氏度左右。

切粒機的定時檢查

對切粒機的傳動元件、皮帶張力，減速箱的潤滑情

況，切粒機動定刀的磨損情況，檢查周期為2個月。 （2）切粒機的切割間隙、脫膜間隙、引料間隙每半個月

檢查一次。獨特的進刀/退刀調(diào)節(jié)裝置,確保切刀(磨面)的最xiao磨損度和超高耐磨度，還可結(jié)合不同的物料體系選用不同材質(zhì)的切刀,以滿足更長工作時間的需要3。當發(fā)現(xiàn)切割間隙大于0.06mm、脫膜間隙大于0.2mm、引料間隙大于2.5mm（切片的厚度一般為5mm）時，各種需要間隙調(diào)整。間隙的調(diào)整標準是：切割間隙(高粘度切片為0.02---0.04mm)，脫膜間隙 0.1---0.15mm，引料間隙（前后進料軸間隙） 2mm以下。

切粒機 運行開始前：1． 檢查確認電源是否接通。 2． 檢查一切防護裝置和安全附件是否處于完好狀態(tài)。  

操作步驟  ：1． 打開切粒機的電源開關(guān)。 2． 打開電機開關(guān)。3． 旋動調(diào)速旋鈕，調(diào)至合適的位置。   

關(guān)機：  1． 旋動調(diào)速旋鈕，調(diào)至轉(zhuǎn)速為0的位置。  2． 按下電機開關(guān)。  3． 關(guān)閉電源開關(guān)。   

安全及注意事項  ：1． 拉條切粒時要注意不能將雜物送至切粒機口。  2． 切粒機出現(xiàn)異響時要立刻停機找機修檢查。  3． 定期對切粒機進行檢查保養(yǎng)。

此設(shè)備是切絲、切圈設(shè)備。用于塑料管切絲，橡膠管切絲，橡皮筋切割機等。切出來成品光滑、均勻?？筛鶕?jù)擠出機的擠出料管的效率進行同步切絲。不會出現(xiàn)堵料，不出料，切絲不均勻等現(xiàn)象。1.設(shè)計合理，性能穩(wěn)定，品質(zhì)，價格實惠，操作方便，使用壽命長，低噪音。2.刀具采用硬質(zhì)合金,堅硬耐用,可反復(fù)修磨使用。3.切刀速度可獨立調(diào)節(jié)，切絲無斜邊，邊。水下切粒系統(tǒng)故障原因分析：切刀磨損過量或切刀刃口損傷,顆粒水流量過低,切粒機振動過大,切刀與模板貼合不緊,物料熔融指數(shù)波動較大使出料流速不一致,顆粒水溫度過高等原因都能導(dǎo)致水下切粒系統(tǒng)停車從而造成整個機組聯(lián)鎖停車。4.送料長度和速度可調(diào)節(jié)。5.獨有同步于主機拉條的功能。6.售后服務(wù)周到細致，耐心熱情。