4020龍門銑床圖片誠信企業(yè) 泰泉龍門銑

三、工作過程中的注意事項

1、加工零件時，必須關上防護門，不準把頭、手抻入防護門內(nèi)，加工過程中不允許打開防護門;

2、加工過程中，操作者不得擅自離開機床，應保持思想高度集中，觀察機床的運行狀態(tài)。若發(fā)生不正?，F(xiàn)象或事故時，應立即終止程序運行，切斷電源并及時報告指導老師，不得進行其它操作;

3、嚴禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴禁敲擊工作臺、分度頭、夾具和導軌;

4、嚴禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進行觀看和觸摸。

本公司產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)采用樹脂砂型制造、箱體結(jié)構(gòu)、厚壁多筋。經(jīng)多道應力消除工序，極具鋼性；高剛度導軌高頻淬火硬層深度大于2mm以上，并經(jīng)導軌磨床精度磨削加工。導軌、主軸錐孔等部位的淬火具有專業(yè)技術，保證技術，保證硬度，確保機床精度的穩(wěn)定。橫梁定位鎖緊機構(gòu)，使機床在定向銑削過程中獲得高剛度、優(yōu)良的精度，易于實現(xiàn)高等級的表面質(zhì)量；用裝夾工件時，與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的，使用前應將和中心孔擦凈。工作臺移動，立銑頭橫向移動應用了變頻控制，操作方面可靠。

　龍門銑床廠家銑床導軌修復的主要方法，機床導軌大都由鋼或鑄鐵制成，這類導軌出現(xiàn)劃傷，應進行修復，不然會使劃傷擴大，甚至影響機床使用。機床導軌及其它摩擦副，在長期的使用過程中，由于兩個接觸面間存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面產(chǎn)生不同程度的磨損，嚴重時影響機床的加工精度和生產(chǎn)效率。對機床和其它磨損部位的修復，通常采用金屬板和高分子材料鑲貼或更換等方法，不僅需要進行大量的加工制造，而且常需要對加工面進行人工刮研，修復工作工序多，工期長。采用國際上先進的高分子2211F金屬修復材料來修復龍門銑床導軌劃傷，只需幾個小時即可將導軌劃傷拉傷軌劃傷的部位修復完畢，投入使用。也可根據(jù)零件加工要求，在一般的數(shù)控銑床的基礎上，增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，這時機床的系統(tǒng)為四坐標的數(shù)控系統(tǒng)，可以加工螺旋槽、葉片零件等。

龍門銑具體操作要求：

.當使用樣模銑削曲線形工件時如果工件較大，需要擋環(huán)安裝在刀頭的上方。

6.龍門銑嚴禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動部位和刀具，禁止用手去托刀盤。

7.龍門銑拆裝立銑刀，工作臺面應墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。

8.龍門銑對刀時，必須慢進或手搖進，不許快進，走刀時，不準停車。

9.龍門銑快速進退刀時注意手柄是否會打人。

10.龍門銑進刀不許過快，不準突然變速，限位擋塊應調(diào)好。