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發(fā)布時間:2021-08-07 22:28  






沈烈初同時強調,單機制造構成不了生產力,只有成套才能真正發(fā)揮生產力的作用,因而裝備單機實行“三化”過程中,要注意通訊接口,可與上下游設備互聯互通、信息交換及時、共享。對于成套設備來源于不同企業(yè)的,如何“三化”更加重要。

辯證看待實體制造和虛擬制造

沈烈初說,我用一生獲得的經驗教訓是,就技術論技術,很難真正推進技術進步與發(fā)展。虛擬設計、虛擬制造是一種手段,是為實體設計、實體制造服務的。信息技術發(fā)展到現在,有可能用計算機推演千百種方案進行比較,取得方案后,再變?yōu)閷嶓w設計與實體制造,開發(fā)出新產品,再驗證修正完善。這就可以大大縮短研發(fā)周期,節(jié)約研發(fā)資金。新產品定型后,再用計算機推演得出制造過程,從而安排實體制造的工藝及生產。盡管這樣,也有一個不斷完善的過程,因為研發(fā)與制造過程受多種內外因素的干擾,在這里仍然需要有經驗的設計師、工程師、制造工藝師決策和干預,這樣才能做出好的產品,才能保質量、降成本、縮短生產周期。




各類型數控切割機的特點及其應用情況

1.數控火焰切割機,切割具有大厚度碳鋼切割能力,切割費用較低,但存在切割變形大,切割精度不高,而且切割速度較低,切割預熱時間、穿孔時間長,較難適應全自動化操作的需要。它的應用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割,在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。

2.數控等離子切割機,等離子切割具有切割領域寬,可切割所有金屬板材,切割速度快,,切割速度可達10m/min。等離子在水下切割能消除切割時產生的噪聲,粉塵、有害氣體和弧光的污染,有效地改善工作場合的環(huán)境。采用精細等離子切割已使切割質量接近激光切割水平,目前隨著大功率等離子切割技術的成熟,切割厚度已超過100mm,拓寬了數控等離子切割機切割范圍。




4.1 數控車床簡介

4.1.1數控車床概述

數控車床作為當今使用的數控機床之一,主要用于加工軸類、盤套類等回轉體零件,能夠通過程序控制自動完成內外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等工序的切削加工,并進行切槽、鉆、擴、鉸孔等工作,而近年來研制出的數控車削中心和數控車銑中心,使得在一次裝夾中可以完成更多得加工工序,提高了加工質量和生產效率,因此特別適宜復雜形狀的回轉體零件的加工。

4.1.2數控車床的組成

數控車床由床身、主軸箱、刀架進給系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)及數控系統(tǒng)組成。與普通車床所不同的是數控車床的進給系統(tǒng)與普通車床有質的區(qū)別,它沒有傳統(tǒng)的走刀箱溜板箱和掛輪架,而是直接用伺服電機或步進電機通過滾珠絲杠驅動溜板和刀具,實現進給運動。數控系統(tǒng)由NC單元及輸入輸出模塊,操作面板組成。




4.2.6 直徑或半徑尺寸編程

被加工零件的徑向尺寸在圖紙標注和加工測量時,一般用直徑值表示,所以采用直徑尺寸編程更為方便。

4.2.7一般編程方法

1. 確定把刀的位置

G50 X Z 該指令確定了把刀的位置,此時需把把刀移動到工件坐標為X Z的位置。

2 .返回參考點

G26(G28):X Z軸同時返回參考點,G27:X軸返回參考點,G29:Z軸返回參考點。

3. 快速定位

G00 X Z 快速定位到指。




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